โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม/น้ำมันปาล์มและกระบวนการตกผลึก
โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม / แชทออนไลน์ / ให้ราคา / วันที่: 17 ตุลาคม 2017
น้ำมันปาล์มส่วนใหญ่ผลิตในเข็มขัดเส้นศูนย์สูตรโดยมาเลเซียและอินโดนีเซียเป็นผู้ผลิตชั้นนำ น้ำมันปาล์มดิบมีสีเข้มและเพื่อให้กินได้มันจะต้องได้รับการขัดเกลา โรงกลั่นน้ำมันปาล์มที่ทำจาก บริษัท เหอหนานทำดีที่สุดในการปรับแต่งน้ำมันปาล์ม โรงกลั่นน้ำมันปาล์มของเราปรับแต่งน้ำมันปาล์มสีแดงน้ำมันดิบและเปลี่ยนเป็นน้ำมันใสกลั่นที่กินได้ ชุดของกระบวนการกลั่นจะดำเนินการในโรงกลั่นน้ำมันปาล์มของเรา ในทุกขั้นตอนของการกลั่นน้ำมันปาล์มจะเปลี่ยนสถานะและปรับปรุงคุณภาพ
เราสามารถจัดหาและส่งออกโรงกลั่นน้ำมันปาล์มที่สมบูรณ์พร้อมความสามารถตั้งแต่ 5 ตันต่อวันถึง 500 ตันต่อวัน
โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
ข้อกำหนดมาตรฐานมาตรฐานน้ำมันปาล์ม (CPO):
FFA (เป็นของ palmatic): สูงสุด 8%
ความชื้นและสิ่งสกปรก: สูงสุด 0.25%
ค่าไอโอดีน: 56 ขั้นต่ำ
จุดหลอมเหลว: 36 - 50 องศา สูงสุด
Dobi: 2.31 ขั้นต่ำ
จุดคลาวด์: 3.5R 3.5Y
ดำเนินการสำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
นอกเหนือจากขั้นตอนการกลั่นปกติทั้งหมดแล้วยังมีกระบวนการหลักเพิ่มเติมสองกระบวนการที่ต้องดำเนินการเพื่อการกลั่นน้ำมันดิบน้ำมันดิบ:
กระบวนการแยกส่วน
กระบวนการตกผลึก
สำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์มน้ำมันดิบจำเป็นต้องมีกระบวนการแยกส่วนซึ่งปาล์มโอเลน์และสเตียรินปาล์มจะถูกแยกออกจากกันโดยการระบายความร้อนทางวิทยาศาสตร์น้ำมันปาล์มที่ผ่านการกลั่นด้วยโรงงานที่หนาวเหน็บแล้วกรองน้ำมัน เพื่อจุดประสงค์นี้เรือตกผลึกจะใช้ในการใช้ขดลวดท่อเย็นให้เย็นน้ำมันสำหรับการแยกส่วน ผลึกปาล์มสเตียรินเกิดจากการหนาวจัดซึ่งแยกออกจากกันในการกดกรองและของเหลวบริสุทธิ์ของปาล์มโอเลน์และเค้กสเตียรินปาล์มจะถูกเก็บไว้ในตัวกรองกด
โรงงานแยกน้ำมันปาล์ม
คำอธิบายกระบวนการแยกส่วน:
กระบวนการแยกส่วนน้ำมันปาล์มใช้ในการแยกปาล์มโอเลน์และปาล์มสเตียรินออกจาก RBDPO (น้ำมันปาล์มที่ได้รับการขัดเกลา, ฟอกขาว, deodorized) ที่ผลิตโดยการบำบัดทางกายภาพ /เคมี RBDPO จะผ่านกระบวนการแยกส่วนเพื่อรับปาล์มโอเลอินและปาล์มสเตียรินระดับต่างๆ โดยปกติจะมีการผลิตโอลีนสามประเภท:
(1) เกรดปกติโอเลน์
(2) Super Grade Olein
(3) Olein พร้อมเมฆจุด 7 - 8 ° C
กระบวนการตกผลึก:
ประการแรกฟีด RBDPO จะต้องผ่านข้อกำหนดคุณภาพสี <2.6R และ FFA <0.075 จะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฟีด RBDPO ถูกทำให้ร้อนขึ้นโดยน้ำร้อนประมาณ 75 ° C
หลังจากนั้นน้ำมันจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิประมาณ 70 ° C ในการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันก่อนที่จะเริ่มการตกผลึก ความคิดคือการทำลายคริสตัลใด ๆ ที่มีอยู่ในปัจจุบันและเพื่อชักชวน
การตกผลึกในลักษณะที่ควบคุมใน CrystAllizer
หลังจากนั้นน้ำมันจะถูกสูบไปยังผลึก ระบบการตกผลึกเป็นประเภทแบทช์และติดตั้งแบทช์การตกผลึกแบบพิเศษอย่างชาญฉลาด การตกผลึกนี้ประกอบด้วยภาชนะทรงกระบอกแนวตั้งที่เต็มไปด้วยน้ำที่ควบคุมด้วยความร้อนซึ่งถังที่จมอยู่ใต้น้ำที่มีน้ำมันจะแยกส่วน: แต่ละถังเหล่านี้ติดตั้งด้วยเครื่องจักรกล สถานีอัตโนมัติควบคุมอุณหภูมิใน CrystAlzer
กระบวนการตกผลึกจะดำเนินการเพื่อกำจัดกลีเซอไรด์หลอมเหลวที่สูงขึ้นซึ่งทำให้น้ำมันเหลวกลายเป็นเมฆมากและมีความหนืดมากขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ มี 3 ปัจจัย (อุณหภูมิเวลาและการกวน) มีความสำคัญพื้นฐานในการก่อตัวและลักษณะของคริสตัล:
การลดลงของอุณหภูมิทำให้เกิดการลดลงส่วนประกอบการหลอมละลายที่สูงขึ้นเพื่อแยกออกจากสารละลาย
ความปั่นป่วนอำนวยความสะดวกในการก่อตัวของผลึกขนาดเล็ก
เวลาที่มีอุณหภูมิและความนิ่งลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปส่งเสริมการก่อตัวของผลึกที่ยาวขึ้น
วิธีการแก้ปัญหาจะถูกปั๊มแบทช์เข้าสู่ crystalzer ตามโปรแกรมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในผลึกการก่อตัวของคริสตัลและการเจริญเติบโตเกิดขึ้นเนื่องจากน้ำมันมีความปั่นป่วนและน้ำเย็นเย็นและน้ำเย็นที่เต็มไปด้วยแจ็คเก็ตหรือขดลวดระบายความร้อนของผลึก การระบายความร้อนสามารถควบคุมได้โดยการควบคุมอุณหภูมิน้ำมันหรือน้ำ
กระบวนการกรองขั้นสุดท้าย:
หลังจากกระบวนการตกผลึกสารละลายจากถังบัฟเฟอร์จะผ่าน (ปั๊มสกรู) กระบวนการกรองสำหรับการแยกทางกายภาพระหว่าง RBD Palm Stearin และ RBD Palm Olein ปัจจุบันตัวกรองเมมเบรนใช้สำหรับการกรองนี้ อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับวัตถุประสงค์นี้คือการใช้ตัวกรองประเภทแผ่นและเฟรมด้วยแผ่น/เฟรมที่ประกอบด้วยโพลีโพรพีลีนบริสุทธิ์การกดตัวกรองนี้ให้พร้อมอุปกรณ์ปิดไฮดรอลิก
ตัวกรองเมมเบรนคือตัวกรองความดันซึ่งแพ็คตัวกรองประกอบด้วยแผ่นและเฟรมหรือชุดของห้องถูกบีบอัดระหว่างหนึ่งที่คงที่และหนึ่งฝาครอบที่เคลื่อนย้ายได้หรือหัวจำนวนมาก ตัวกรองสื่ออยู่ระหว่างแต่ละองค์ประกอบ เค้กจะสร้างขึ้นในช่องว่างระหว่างองค์ประกอบและหลุดออกจากการกดเมื่อเปิดตัวกรอง องค์ประกอบของแพ็คตัวกรองนั้นใช้ระบบไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า (75 บาร์) ซึ่งควบคุมชิ้นส่วนกลไกทั้งหมดของหน่วยแผ่นหัวแผ่นกรองอุปกรณ์ขยับแผ่นพร้อมแผงแผงในตัว
เครื่องทำความร้อนของเหลวเทอร์มิก, หม้อไอน้ำ, ปั๊มสูญญากาศ, เครื่องพ่นไอน้ำไอน้ำ / บูสเตอร์, คอนเดนเซอร์บารอมิเตอร์และหอคอย, catchalls, หอคอยระบายความร้อน, โรงงานที่อ่อนตัว ดังนั้นอุปกรณ์เหล่านี้จึงเป็นส่วนหนึ่งของโรงกลั่นและเชื่อมต่อกับเรือผ่านท่อ อุปกรณ์เหล่านี้ทั้งหมดได้รับการติดตั้งตามสถานที่ของตนในโครงสร้างเหล็กซึ่งจัดทำโดยเรา เราไปรับการติดตั้งและการว่าจ้างโรงกลั่นน้ำมันที่กินได้สมบูรณ์
เราจัดหาและส่งออกโรงกลั่นน้ำมันปาล์มพร้อมกับอุปกรณ์และเทคโนโลยีต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันปาล์มสำเร็จรูปที่ดีที่สุดนั้นสามารถทำได้ด้วยต้นทุนการผลิตที่ต่ำที่สุด
เราสามารถจัดหาและส่งออกโรงกลั่นน้ำมันปาล์มที่สมบูรณ์พร้อมความสามารถตั้งแต่ 5 ตันต่อวันถึง 500 ตันต่อวัน
โรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
ข้อกำหนดมาตรฐานมาตรฐานน้ำมันปาล์ม (CPO):
FFA (เป็นของ palmatic): สูงสุด 8%
ความชื้นและสิ่งสกปรก: สูงสุด 0.25%
ค่าไอโอดีน: 56 ขั้นต่ำ
จุดหลอมเหลว: 36 - 50 องศา สูงสุด
Dobi: 2.31 ขั้นต่ำ
จุดคลาวด์: 3.5R 3.5Y
ดำเนินการสำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์ม
นอกเหนือจากขั้นตอนการกลั่นปกติทั้งหมดแล้วยังมีกระบวนการหลักเพิ่มเติมสองกระบวนการที่ต้องดำเนินการเพื่อการกลั่นน้ำมันดิบน้ำมันดิบ:
กระบวนการแยกส่วน
กระบวนการตกผลึก
สำหรับโรงกลั่นน้ำมันปาล์มน้ำมันดิบจำเป็นต้องมีกระบวนการแยกส่วนซึ่งปาล์มโอเลน์และสเตียรินปาล์มจะถูกแยกออกจากกันโดยการระบายความร้อนทางวิทยาศาสตร์น้ำมันปาล์มที่ผ่านการกลั่นด้วยโรงงานที่หนาวเหน็บแล้วกรองน้ำมัน เพื่อจุดประสงค์นี้เรือตกผลึกจะใช้ในการใช้ขดลวดท่อเย็นให้เย็นน้ำมันสำหรับการแยกส่วน ผลึกปาล์มสเตียรินเกิดจากการหนาวจัดซึ่งแยกออกจากกันในการกดกรองและของเหลวบริสุทธิ์ของปาล์มโอเลน์และเค้กสเตียรินปาล์มจะถูกเก็บไว้ในตัวกรองกด
โรงงานแยกน้ำมันปาล์ม
กระบวนการแยกส่วนน้ำมันปาล์มใช้ในการแยกปาล์มโอเลน์และปาล์มสเตียรินออกจาก RBDPO (น้ำมันปาล์มที่ได้รับการขัดเกลา, ฟอกขาว, deodorized) ที่ผลิตโดยการบำบัดทางกายภาพ /เคมี RBDPO จะผ่านกระบวนการแยกส่วนเพื่อรับปาล์มโอเลอินและปาล์มสเตียรินระดับต่างๆ โดยปกติจะมีการผลิตโอลีนสามประเภท:
(1) เกรดปกติโอเลน์
(2) Super Grade Olein
(3) Olein พร้อมเมฆจุด 7 - 8 ° C
กระบวนการตกผลึก:
ประการแรกฟีด RBDPO จะต้องผ่านข้อกำหนดคุณภาพสี <2.6R และ FFA <0.075 จะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฟีด RBDPO ถูกทำให้ร้อนขึ้นโดยน้ำร้อนประมาณ 75 ° C
หลังจากนั้นน้ำมันจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิประมาณ 70 ° C ในการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันก่อนที่จะเริ่มการตกผลึก ความคิดคือการทำลายคริสตัลใด ๆ ที่มีอยู่ในปัจจุบันและเพื่อชักชวน
การตกผลึกในลักษณะที่ควบคุมใน CrystAllizer
หลังจากนั้นน้ำมันจะถูกสูบไปยังผลึก ระบบการตกผลึกเป็นประเภทแบทช์และติดตั้งแบทช์การตกผลึกแบบพิเศษอย่างชาญฉลาด การตกผลึกนี้ประกอบด้วยภาชนะทรงกระบอกแนวตั้งที่เต็มไปด้วยน้ำที่ควบคุมด้วยความร้อนซึ่งถังที่จมอยู่ใต้น้ำที่มีน้ำมันจะแยกส่วน: แต่ละถังเหล่านี้ติดตั้งด้วยเครื่องจักรกล สถานีอัตโนมัติควบคุมอุณหภูมิใน CrystAlzer
กระบวนการตกผลึกจะดำเนินการเพื่อกำจัดกลีเซอไรด์หลอมเหลวที่สูงขึ้นซึ่งทำให้น้ำมันเหลวกลายเป็นเมฆมากและมีความหนืดมากขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ มี 3 ปัจจัย (อุณหภูมิเวลาและการกวน) มีความสำคัญพื้นฐานในการก่อตัวและลักษณะของคริสตัล:
การลดลงของอุณหภูมิทำให้เกิดการลดลงส่วนประกอบการหลอมละลายที่สูงขึ้นเพื่อแยกออกจากสารละลาย
ความปั่นป่วนอำนวยความสะดวกในการก่อตัวของผลึกขนาดเล็ก
เวลาที่มีอุณหภูมิและความนิ่งลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปส่งเสริมการก่อตัวของผลึกที่ยาวขึ้น
วิธีการแก้ปัญหาจะถูกปั๊มแบทช์เข้าสู่ crystalzer ตามโปรแกรมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในผลึกการก่อตัวของคริสตัลและการเจริญเติบโตเกิดขึ้นเนื่องจากน้ำมันมีความปั่นป่วนและน้ำเย็นเย็นและน้ำเย็นที่เต็มไปด้วยแจ็คเก็ตหรือขดลวดระบายความร้อนของผลึก การระบายความร้อนสามารถควบคุมได้โดยการควบคุมอุณหภูมิน้ำมันหรือน้ำ
กระบวนการกรองขั้นสุดท้าย:
หลังจากกระบวนการตกผลึกสารละลายจากถังบัฟเฟอร์จะผ่าน (ปั๊มสกรู) กระบวนการกรองสำหรับการแยกทางกายภาพระหว่าง RBD Palm Stearin และ RBD Palm Olein ปัจจุบันตัวกรองเมมเบรนใช้สำหรับการกรองนี้ อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับวัตถุประสงค์นี้คือการใช้ตัวกรองประเภทแผ่นและเฟรมด้วยแผ่น/เฟรมที่ประกอบด้วยโพลีโพรพีลีนบริสุทธิ์การกดตัวกรองนี้ให้พร้อมอุปกรณ์ปิดไฮดรอลิก
ตัวกรองเมมเบรนคือตัวกรองความดันซึ่งแพ็คตัวกรองประกอบด้วยแผ่นและเฟรมหรือชุดของห้องถูกบีบอัดระหว่างหนึ่งที่คงที่และหนึ่งฝาครอบที่เคลื่อนย้ายได้หรือหัวจำนวนมาก ตัวกรองสื่ออยู่ระหว่างแต่ละองค์ประกอบ เค้กจะสร้างขึ้นในช่องว่างระหว่างองค์ประกอบและหลุดออกจากการกดเมื่อเปิดตัวกรอง องค์ประกอบของแพ็คตัวกรองนั้นใช้ระบบไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า (75 บาร์) ซึ่งควบคุมชิ้นส่วนกลไกทั้งหมดของหน่วยแผ่นหัวแผ่นกรองอุปกรณ์ขยับแผ่นพร้อมแผงแผงในตัว
เครื่องทำความร้อนของเหลวเทอร์มิก, หม้อไอน้ำ, ปั๊มสูญญากาศ, เครื่องพ่นไอน้ำไอน้ำ / บูสเตอร์, คอนเดนเซอร์บารอมิเตอร์และหอคอย, catchalls, หอคอยระบายความร้อน, โรงงานที่อ่อนตัว ดังนั้นอุปกรณ์เหล่านี้จึงเป็นส่วนหนึ่งของโรงกลั่นและเชื่อมต่อกับเรือผ่านท่อ อุปกรณ์เหล่านี้ทั้งหมดได้รับการติดตั้งตามสถานที่ของตนในโครงสร้างเหล็กซึ่งจัดทำโดยเรา เราไปรับการติดตั้งและการว่าจ้างโรงกลั่นน้ำมันที่กินได้สมบูรณ์
เราจัดหาและส่งออกโรงกลั่นน้ำมันปาล์มพร้อมกับอุปกรณ์และเทคโนโลยีต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันปาล์มสำเร็จรูปที่ดีที่สุดนั้นสามารถทำได้ด้วยต้นทุนการผลิตที่ต่ำที่สุด
