Rumah Produk Kilang minyak kelapa sawit Proses fraksinasi dan fraksinasi fraksinasi minyak kelapa sawit dan kristalisasi
Proses fraksinasi dan fraksinasi fraksinasi minyak kelapa sawit dan kristalisasi
Kilang minyak kelapa sawit / Obrolan secara online / Beri aku harga / Tanggal: 17 Oktober 2017
Minyak kelapa sawit sebagian besar diproduksi di sabuk khatulistiwa, dengan Malaysia dan Indonesia menjadi produsen terkemuka. Minyak sawit mentah berwarna gelap dan membuatnya dapat dimakan harus disempurnakan. Henan melakukan perusahaan kilang minyak kelapa sawit paling cocok untuk memperbaiki minyak kelapa sawit. Tanaman kilang kelapa sawit kami memurnikan minyak kelapa sawit merah mentah dan mengubahnya menjadi minyak transparan yang dapat dimakan. Serangkaian proses pemurnian dilakukan di pabrik kilang kelapa sawit kami. Pada setiap tahap pemurnian, oli kelapa sawit mengubah keadaan dan meningkatkan kualitasnya.
Kami dapat memasok dan mengekspor pabrik kilang minyak sawit lengkap dengan kapasitas mulai dari 5 ton per hari hingga 500 ton per hari.
Tanaman kilang minyak sawit
Spesifikasi Standar Minyak Sawit Mahal (CPO):
FFA (As dari Palmatic): 8% maksimum
Kelembaban & Kotoran: Maksimal 0,25%
Nilai yodium: 56 minimum
Titik Melting: 36 - 50 Deg. Maksimum
Dobi: 2.31 minimum
Titik cloud: 3.5r 3.5y
Proses untuk tanaman kilang minyak sawit
Terlepas dari semua prosedur pemurnian reguler, ada dua proses tambahan utama yang perlu dilakukan untuk memperbaiki minyak kelapa sawit mentah:
Proses fraksinasi
Proses kristalisasi
Untuk tanaman kilang minyak sawit mentah, proses fraksinasi diperlukan di mana palm olein dan palm stearin dipisahkan dengan secara ilmiah mendinginkan minyak kelapa sawit dengan tanaman dingin dan kemudian menyaring minyak. Untuk tujuan ini mengkristal kapal digunakan di mana kumparan pipa dingin mendinginkan oli untuk fraksinasi. Kristal Palm Stearin terbentuk karena dingin yang dipisahkan dalam tekan filter dan cairan murni palm olein diperoleh dan kue palem stearin dipertahankan dalam pers filter.
Tanaman fraksinasi minyak sawit
Deskripsi proses fraksinasi:
Proses fraksinasi minyak kelapa sawit digunakan untuk memisahkan olein palem dan sawit stearin dari RBDPO (olahan, diputihkan, minyak kelapa sawit yang dihapus) yang diproduksi oleh perawatan fisik /kimia. RBDPO selanjutnya dilewatkan melalui proses fraksinasi untuk mendapatkan berbagai tingkat Palm Oleein dan Palm Stearin. Biasanya, ada tiga jenis olein yang diproduksi:
(1) olein kelas normal,
(2) Super grade olein
(3) olein dengan titik awan 7 - 8 ° C.
Proses kristalisasi:
Pertama, umpan RBDPO harus melewati spesifikasi kualitas, warna <2,6R dan FFA <0,075 dimasukkan ke dalam penukar panas. Umpan RBDPO dipanaskan oleh air panas sekitar 75 ° C.
Setelah itu minyak tetap dihomogenisasi pada sekitar 70 ° C dalam homogen sebelum dimulainya kristalisasi. Idenya adalah untuk menghancurkan kristal yang ada dan menginduksi
Kristalisasi dengan cara yang terkontrol dalam kristalisasi.
Setelah itu, oli dipompa ke kristalisasi. Sistem kristalisasi adalah tipe batch dan dilengkapi dengan biji batch operasi crystallizer khusus. Crystalizer ini terdiri dari pembuluh silinder vertikal yang penuh dengan air yang diatur termo yang terendam barel yang mengandung oli untuk difraksinasi: masing-masing barel ini dilengkapi dengan agitator mekanik. Stasiun otomatis mengontrol suhu dalam kristalisasi.
Proses kristalisasi dilakukan untuk menghilangkan gliserida leleh yang lebih tinggi yang menyebabkan minyak cair menjadi berawan dan lebih kental pada suhu rendah. Ada 3 faktor (suhu, waktu dan agitasi), memiliki kepentingan mendasar pada pembentukan dan karakter kristal:
Penurunan penyebab suhu, karena supersaturasi komponen leleh yang lebih tinggi untuk terpisah dari larutan.
Agitasi memfasilitasi pembentukan kristal kecil.
Waktu dengan penurunan suhu dan keheningan secara bertahap, mempromosikan pembentukan kristal yang lebih panjang.
Solusinya dipompa-segi batch ke dalam kristalisasi sesuai dengan program yang telah ditetapkan sebelumnya. Dalam kristalisasi, pembentukan dan pertumbuhan kristal terjadi karena minyak diaduk dan dingin menyanyikan air dingin dan air dingin yang diisi dengan jaket atau gulungan pendingin kristalisasi. Pendinginan dapat diatur dengan mengendalikan suhu minyak atau air.
Proses filtrasi akhir:
Setelah proses kristalisasi, bubur dari tangki buffer melewati (pompa sekrup) proses filtrasi untuk pemisahan fisik antara RBD palm stearin dan RBD palm olein. Saat ini, filter membran digunakan untuk penyaringan ini. Alternatif lain untuk tujuan ini adalah dengan menggunakan pelat & bingkai tipe filter tekan dengan pelat/bingkai yang terbuat dari polypropylene virgin, tekan filter ini disediakan dengan perangkat penutup hidrolik.
Filter membran adalah filter tekanan di mana paket filter yang terdiri dari pelat dan bingkai alternatif, atau serangkaian ruang dikompresi antara satu penutup yang tetap dan satu yang dapat dipindahkan atau kepala curah. Media filter terletak di antara masing -masing elemen individu. Kue akan menumpuk di ruang berongga antara elemen dan jatuh dari pers saat paket filter dibuka. Komposisi paket filter adalah dengan menggunakan sistem hidrolik yang digerakkan secara elektrik (75 bar), yang mengontrol seluruh bagian mekanis unit, pelat kepala, pelat filter, perangkat pemindahan pelat dengan papan panel bawaan.
Pemanas cairan termik, boiler uap, pompa vakum, uap jet ejector / booster, kondensor & menara barometrik, catchalls, menara pendingin, tanaman pelunakan air, generator uap, panci sabun, panel 2 -kontrol, tangki minyak (mentah, dipecahkan & olahan) dll. Bermainlah dalam peran mereka dalam proses pemurnian. Jadi peralatan ini adalah bagian dari kilang dan terhubung dengan kapal melalui pipa. Semua peralatan ini dipasang sesuai di tempat masing -masing dalam struktur baja, yang dipasok oleh kami. Kami pergi untuk instalasi dan commissioning pabrik kilang minyak yang dapat dimakan.
Kami memasok dan mengekspor pabrik kilang kelapa sawit bersama dengan berbagai peralatan dan teknologinya untuk memastikan bahwa minyak kelapa sawit yang terbaik dicapai dengan biaya produksi terendah.
Kami dapat memasok dan mengekspor pabrik kilang minyak sawit lengkap dengan kapasitas mulai dari 5 ton per hari hingga 500 ton per hari.
Tanaman kilang minyak sawit
Spesifikasi Standar Minyak Sawit Mahal (CPO):
FFA (As dari Palmatic): 8% maksimum
Kelembaban & Kotoran: Maksimal 0,25%
Nilai yodium: 56 minimum
Titik Melting: 36 - 50 Deg. Maksimum
Dobi: 2.31 minimum
Titik cloud: 3.5r 3.5y
Proses untuk tanaman kilang minyak sawit
Terlepas dari semua prosedur pemurnian reguler, ada dua proses tambahan utama yang perlu dilakukan untuk memperbaiki minyak kelapa sawit mentah:
Proses fraksinasi
Proses kristalisasi
Untuk tanaman kilang minyak sawit mentah, proses fraksinasi diperlukan di mana palm olein dan palm stearin dipisahkan dengan secara ilmiah mendinginkan minyak kelapa sawit dengan tanaman dingin dan kemudian menyaring minyak. Untuk tujuan ini mengkristal kapal digunakan di mana kumparan pipa dingin mendinginkan oli untuk fraksinasi. Kristal Palm Stearin terbentuk karena dingin yang dipisahkan dalam tekan filter dan cairan murni palm olein diperoleh dan kue palem stearin dipertahankan dalam pers filter.
Tanaman fraksinasi minyak sawit
Proses fraksinasi minyak kelapa sawit digunakan untuk memisahkan olein palem dan sawit stearin dari RBDPO (olahan, diputihkan, minyak kelapa sawit yang dihapus) yang diproduksi oleh perawatan fisik /kimia. RBDPO selanjutnya dilewatkan melalui proses fraksinasi untuk mendapatkan berbagai tingkat Palm Oleein dan Palm Stearin. Biasanya, ada tiga jenis olein yang diproduksi:
(1) olein kelas normal,
(2) Super grade olein
(3) olein dengan titik awan 7 - 8 ° C.
Proses kristalisasi:
Pertama, umpan RBDPO harus melewati spesifikasi kualitas, warna <2,6R dan FFA <0,075 dimasukkan ke dalam penukar panas. Umpan RBDPO dipanaskan oleh air panas sekitar 75 ° C.
Setelah itu minyak tetap dihomogenisasi pada sekitar 70 ° C dalam homogen sebelum dimulainya kristalisasi. Idenya adalah untuk menghancurkan kristal yang ada dan menginduksi
Kristalisasi dengan cara yang terkontrol dalam kristalisasi.
Setelah itu, oli dipompa ke kristalisasi. Sistem kristalisasi adalah tipe batch dan dilengkapi dengan biji batch operasi crystallizer khusus. Crystalizer ini terdiri dari pembuluh silinder vertikal yang penuh dengan air yang diatur termo yang terendam barel yang mengandung oli untuk difraksinasi: masing-masing barel ini dilengkapi dengan agitator mekanik. Stasiun otomatis mengontrol suhu dalam kristalisasi.
Proses kristalisasi dilakukan untuk menghilangkan gliserida leleh yang lebih tinggi yang menyebabkan minyak cair menjadi berawan dan lebih kental pada suhu rendah. Ada 3 faktor (suhu, waktu dan agitasi), memiliki kepentingan mendasar pada pembentukan dan karakter kristal:
Penurunan penyebab suhu, karena supersaturasi komponen leleh yang lebih tinggi untuk terpisah dari larutan.
Agitasi memfasilitasi pembentukan kristal kecil.
Waktu dengan penurunan suhu dan keheningan secara bertahap, mempromosikan pembentukan kristal yang lebih panjang.
Solusinya dipompa-segi batch ke dalam kristalisasi sesuai dengan program yang telah ditetapkan sebelumnya. Dalam kristalisasi, pembentukan dan pertumbuhan kristal terjadi karena minyak diaduk dan dingin menyanyikan air dingin dan air dingin yang diisi dengan jaket atau gulungan pendingin kristalisasi. Pendinginan dapat diatur dengan mengendalikan suhu minyak atau air.
Proses filtrasi akhir:
Setelah proses kristalisasi, bubur dari tangki buffer melewati (pompa sekrup) proses filtrasi untuk pemisahan fisik antara RBD palm stearin dan RBD palm olein. Saat ini, filter membran digunakan untuk penyaringan ini. Alternatif lain untuk tujuan ini adalah dengan menggunakan pelat & bingkai tipe filter tekan dengan pelat/bingkai yang terbuat dari polypropylene virgin, tekan filter ini disediakan dengan perangkat penutup hidrolik.
Filter membran adalah filter tekanan di mana paket filter yang terdiri dari pelat dan bingkai alternatif, atau serangkaian ruang dikompresi antara satu penutup yang tetap dan satu yang dapat dipindahkan atau kepala curah. Media filter terletak di antara masing -masing elemen individu. Kue akan menumpuk di ruang berongga antara elemen dan jatuh dari pers saat paket filter dibuka. Komposisi paket filter adalah dengan menggunakan sistem hidrolik yang digerakkan secara elektrik (75 bar), yang mengontrol seluruh bagian mekanis unit, pelat kepala, pelat filter, perangkat pemindahan pelat dengan papan panel bawaan.
Pemanas cairan termik, boiler uap, pompa vakum, uap jet ejector / booster, kondensor & menara barometrik, catchalls, menara pendingin, tanaman pelunakan air, generator uap, panci sabun, panel 2 -kontrol, tangki minyak (mentah, dipecahkan & olahan) dll. Bermainlah dalam peran mereka dalam proses pemurnian. Jadi peralatan ini adalah bagian dari kilang dan terhubung dengan kapal melalui pipa. Semua peralatan ini dipasang sesuai di tempat masing -masing dalam struktur baja, yang dipasok oleh kami. Kami pergi untuk instalasi dan commissioning pabrik kilang minyak yang dapat dimakan.
Kami memasok dan mengekspor pabrik kilang kelapa sawit bersama dengan berbagai peralatan dan teknologinya untuk memastikan bahwa minyak kelapa sawit yang terbaik dicapai dengan biaya produksi terendah.
Sebelumnya: 2tpd mesin pemurnian oli kelapa sawit
Berikutnya: 30-500tpd mesin pemurnian oli kelapa
