HogarProducto oRefinería de aceite de palmaPalm Oil Refinery Plant/Palm Oil Fractionation y Cristalización Proceso de cristalización
Palm Oil Refinery Plant/Palm Oil Fractionation y Cristalización Proceso de cristalización
Refinería de aceite de palma / Chatear en línea / Dame un precio / Fecha: 17 de octubre de 2017
El aceite de palma se produce en gran medida en el cinturón ecuatorial, siendo Malasia e Indonesia los principales productores. El aceite de palma crudo es de color oscuro y, para que sea comestible, tiene que ser refinado. La planta de refinería de aceite de palma de Henan haciendo compañía es mejor adecuada para refinar el aceite de palma. Nuestra planta de refinería de aceite de palma refina el aceite de palma rojo crudo y lo transforma en aceite transparente refinado comestible. La serie de procesos de refinación se realizan en nuestra planta de refinería de aceite de palma. En cada etapa de refinación, el aceite de palma cambia su estado y mejora su calidad.
Podemos suministrar y exportar la planta completa de refinería de aceite de palma con capacidades que van desde 5 toneladas por día a 500 toneladas por día.
Planta de refinería de aceite de palma
Especificaciones estándar de aceite de palma cruda (CPO):
FFA (a partir de palmático): 8% máximo
Humedad e impurezas: 0.25% máximo
Valor de yodo: 56 mínimo
Punto de fusión: 36 - 50 grados. Máximo
Dobi: 2.31 mínimo
Cloud Point: 3.5R 3.5y
Proceso para la planta de refinería de aceite de palma
Además de todos los procedimientos de refinación regulares, hay dos procesos adicionales principales que deben llevarse a cabo para refinar el aceite de palma cruda:
Proceso de fraccionamiento
Proceso de cristalización
Para la planta cruda de refinería de aceite de palma, se requiere un proceso de fraccionamiento en el que la oleína de palma y la estearina de la palma se separan enfriando científicamente el aceite de palma refinado mediante la planta de enfriamiento y luego filtrando el aceite. Para este propósito, se utiliza un recipiente cristalizador en el que las bobinas de la tubería de enfriamiento enfrían el aceite para el fraccionamiento. Los cristales de estearina de palma se forman debido al enfriamiento que se separan en la prensa del filtro y se obtiene un líquido puro de oleína de palma y se retiene el pastel de estearina de palma en la prensa del filtro.
Planta de fraccionamiento de aceite de palma
Descripción del proceso de fraccionamiento:
El proceso de fraccionamiento de aceite de palma se utiliza para separar la oleína de la palma y la estearina de la palma de la RBDPO (aceite de palma refinado, blanqueado y desodorizado) producido por tratamiento físico /químico. El RBDPO se pasa más a través del proceso de fraccionamiento para obtener varios grados de oleína de palma y estearina de palma. Por lo general, se producen tres tipos de oleína:
(1) Oleína de grado normal,
(2) Oleína de Super Grade
(3) Oleína con punto de nube 7 - 8 ° C.
Proceso de cristalización:
En primer lugar, la alimentación RBDPO debe pasar la especificación de calidad, el color <2.6R y FFA <0.075 se alimenta al intercambiador de calor. El alimento RBDPO se calienta por aguas calientes de alrededor de 75 ° C.
Después de eso, el aceite se mantiene homogeneizado a aproximadamente 70 ° C en homogeneizados antes del inicio de la cristalización. La idea es destruir cualquier cristal presente e inducir
cristalización de manera controlada en el cristalizador.
Después de eso, el aceite se bombea al cristalizador. El sistema de cristalización es de tipo lotes y está equipado con un lote de operación de cristalizador especial. Este cristalizador está formado por un vaso cilíndrico vertical lleno de agua termocregulada que los barriles sumergidos que contienen el aceite a fraccionar: cada uno de estos barriles está equipado con un agitador mecánico. Una estación automática controla la temperatura en el cristalizador.
El proceso de cristalización se lleva a cabo para eliminar los glicéridos de fusión más altos que hacen que los aceites líquidos se vuelvan nublados y más viscosos a baja temperatura. Hay 3 factores (temperatura, tiempo y agitación), tienen una importancia fundamental en la formación y el carácter del cristal:
La disminución de la temperatura provoca, debido a la sobresaturación del componente de fusión más alto para separarse de una solución.
La agitación facilita la formación de cristales pequeños.
El tiempo con una disminución gradual de la temperatura y la quietud promueve la formación de cristales más largos.
La solución se bombea por lotes en el cristalizador de acuerdo con un programa preestablecido. En el cristalizador, la formación y el crecimiento del cristal se producen cuando el aceite se agita y se enfría cantando agua fría y agua fría llena en las chaquetas o las bobinas de enfriamiento del cristalizador. El enfriamiento se puede gobernar controlando la temperatura del aceite o el agua.
Proceso de filtración final:
Después del proceso de cristalización, la suspensión del tanque de tampón pasa (bomba de tornillo) el proceso de filtración para la separación física entre la estearina de palma RBD y la oleína de palma RBD. Actualmente, el filtro de membrana se usa para esta filtración. Otra alternativa para este propósito es empleando la prensa de filtro de tipo de placa y marco con placas/marcos compuestos por polipropileno virgen, esta prensa de filtro proporcionada con un dispositivo de cierre hidráulico.
El filtro de membrana es el filtro de presión donde el paquete de filtro comprende alternativamente platos y marcos, o una serie de cámara se comprime entre una cubierta fija y una cubierta móvil o una cabeza a granel. Los medios de filtro se encuentran entre cada elemento individual. El pastel se acumulará en el espacio hueco entre los elementos y se caerá de la prensa cuando se abra el paquete de filtro. La composición del paquete de filtro es mediante un sistema hidráulico accionado eléctricamente (75 bar), que controla todas las partes mecánicas de unidades, placas de cabeza, placas de filtro, dispositivo de cambio de placa con la placa de panel incorporada.
Calentador de fluido térmico, caldera de vapor, bomba de vacío, eyector / refuerzo de chorro de vapor, condensador y torre barométrica, captación, torre de enfriamiento, planta de ablandamiento de agua, generador de vapor, sartén, paneles de control de 2, tanques de aceite (crudos, blanqueados y refinados), etc. juega su papel en el proceso de refinación. Por lo tanto, estos equipos son parte de la refinería y están conectados con los vasos a través de tuberías. Todos estos equipos están instalados en consecuencia en su lugar respectivo en la estructura de acero, que es suministrada por nosotros. Vamos por la instalación y la puesta en marcha de la planta completa de refinería de aceite comestible.
Suministramos y exportamos plantas de refinería de aceite de palma junto con sus diversos equipos y tecnología para garantizar que el mejor aceite de palma terminado se logre con el costo de producción más bajo.
Podemos suministrar y exportar la planta completa de refinería de aceite de palma con capacidades que van desde 5 toneladas por día a 500 toneladas por día.
Planta de refinería de aceite de palma
Especificaciones estándar de aceite de palma cruda (CPO):
FFA (a partir de palmático): 8% máximo
Humedad e impurezas: 0.25% máximo
Valor de yodo: 56 mínimo
Punto de fusión: 36 - 50 grados. Máximo
Dobi: 2.31 mínimo
Cloud Point: 3.5R 3.5y
Proceso para la planta de refinería de aceite de palma
Además de todos los procedimientos de refinación regulares, hay dos procesos adicionales principales que deben llevarse a cabo para refinar el aceite de palma cruda:
Proceso de fraccionamiento
Proceso de cristalización
Para la planta cruda de refinería de aceite de palma, se requiere un proceso de fraccionamiento en el que la oleína de palma y la estearina de la palma se separan enfriando científicamente el aceite de palma refinado mediante la planta de enfriamiento y luego filtrando el aceite. Para este propósito, se utiliza un recipiente cristalizador en el que las bobinas de la tubería de enfriamiento enfrían el aceite para el fraccionamiento. Los cristales de estearina de palma se forman debido al enfriamiento que se separan en la prensa del filtro y se obtiene un líquido puro de oleína de palma y se retiene el pastel de estearina de palma en la prensa del filtro.
Planta de fraccionamiento de aceite de palma
El proceso de fraccionamiento de aceite de palma se utiliza para separar la oleína de la palma y la estearina de la palma de la RBDPO (aceite de palma refinado, blanqueado y desodorizado) producido por tratamiento físico /químico. El RBDPO se pasa más a través del proceso de fraccionamiento para obtener varios grados de oleína de palma y estearina de palma. Por lo general, se producen tres tipos de oleína:
(1) Oleína de grado normal,
(2) Oleína de Super Grade
(3) Oleína con punto de nube 7 - 8 ° C.
Proceso de cristalización:
En primer lugar, la alimentación RBDPO debe pasar la especificación de calidad, el color <2.6R y FFA <0.075 se alimenta al intercambiador de calor. El alimento RBDPO se calienta por aguas calientes de alrededor de 75 ° C.
Después de eso, el aceite se mantiene homogeneizado a aproximadamente 70 ° C en homogeneizados antes del inicio de la cristalización. La idea es destruir cualquier cristal presente e inducir
cristalización de manera controlada en el cristalizador.
Después de eso, el aceite se bombea al cristalizador. El sistema de cristalización es de tipo lotes y está equipado con un lote de operación de cristalizador especial. Este cristalizador está formado por un vaso cilíndrico vertical lleno de agua termocregulada que los barriles sumergidos que contienen el aceite a fraccionar: cada uno de estos barriles está equipado con un agitador mecánico. Una estación automática controla la temperatura en el cristalizador.
El proceso de cristalización se lleva a cabo para eliminar los glicéridos de fusión más altos que hacen que los aceites líquidos se vuelvan nublados y más viscosos a baja temperatura. Hay 3 factores (temperatura, tiempo y agitación), tienen una importancia fundamental en la formación y el carácter del cristal:
La disminución de la temperatura provoca, debido a la sobresaturación del componente de fusión más alto para separarse de una solución.
La agitación facilita la formación de cristales pequeños.
El tiempo con una disminución gradual de la temperatura y la quietud promueve la formación de cristales más largos.
La solución se bombea por lotes en el cristalizador de acuerdo con un programa preestablecido. En el cristalizador, la formación y el crecimiento del cristal se producen cuando el aceite se agita y se enfría cantando agua fría y agua fría llena en las chaquetas o las bobinas de enfriamiento del cristalizador. El enfriamiento se puede gobernar controlando la temperatura del aceite o el agua.
Proceso de filtración final:
Después del proceso de cristalización, la suspensión del tanque de tampón pasa (bomba de tornillo) el proceso de filtración para la separación física entre la estearina de palma RBD y la oleína de palma RBD. Actualmente, el filtro de membrana se usa para esta filtración. Otra alternativa para este propósito es empleando la prensa de filtro de tipo de placa y marco con placas/marcos compuestos por polipropileno virgen, esta prensa de filtro proporcionada con un dispositivo de cierre hidráulico.
El filtro de membrana es el filtro de presión donde el paquete de filtro comprende alternativamente platos y marcos, o una serie de cámara se comprime entre una cubierta fija y una cubierta móvil o una cabeza a granel. Los medios de filtro se encuentran entre cada elemento individual. El pastel se acumulará en el espacio hueco entre los elementos y se caerá de la prensa cuando se abra el paquete de filtro. La composición del paquete de filtro es mediante un sistema hidráulico accionado eléctricamente (75 bar), que controla todas las partes mecánicas de unidades, placas de cabeza, placas de filtro, dispositivo de cambio de placa con la placa de panel incorporada.
Calentador de fluido térmico, caldera de vapor, bomba de vacío, eyector / refuerzo de chorro de vapor, condensador y torre barométrica, captación, torre de enfriamiento, planta de ablandamiento de agua, generador de vapor, sartén, paneles de control de 2, tanques de aceite (crudos, blanqueados y refinados), etc. juega su papel en el proceso de refinación. Por lo tanto, estos equipos son parte de la refinería y están conectados con los vasos a través de tuberías. Todos estos equipos están instalados en consecuencia en su lugar respectivo en la estructura de acero, que es suministrada por nosotros. Vamos por la instalación y la puesta en marcha de la planta completa de refinería de aceite comestible.
Suministramos y exportamos plantas de refinería de aceite de palma junto con sus diversos equipos y tecnología para garantizar que el mejor aceite de palma terminado se logre con el costo de producción más bajo.
