Rumah Produk Penapisan minyak sawit Tanaman Penapisan Minyak Palm/Pecahan Minyak Kelapa Sawit dan Proses Penghabluran
Tanaman Penapisan Minyak Palm/Pecahan Minyak Kelapa Sawit dan Proses Penghabluran
Penapisan minyak sawit / Berbual dalam talian / Beri Saya Harga / Tarikh: 17 Oktober 2017
Minyak sawit sebahagian besarnya dihasilkan dalam tali pinggang khatulistiwa, dengan Malaysia dan Indonesia menjadi pengeluar terkemuka. Minyak sawit mentah berwarna gelap dan menjadikannya boleh dimakan ia harus ditapis. Henan melakukan loji penapisan minyak kelapa sawit paling sesuai untuk memperbaiki minyak sawit. Loji penapisan minyak sawit kami menyempurnakan minyak sawit merah mentah dan mengubahnya menjadi minyak telus yang boleh dimakan. Siri proses penapisan dijalankan di kilang penapisan minyak sawit kami. Pada setiap peringkat penapisan, minyak sawit mengubah keadaannya dan meningkatkan kualitinya.
Kami boleh membekalkan dan mengeksport loji penapisan minyak sawit lengkap dengan kapasiti dari 5 ton sehari hingga 500 tan sehari.
Loji penapisan minyak sawit
Spesifikasi standard minyak sawit mentah (CPO):
FFA (Sehingga Palmatic): Maksimum 8%
Kelembapan & kekotoran: maksimum 0.25%
Nilai iodin: 56 minimum
Titik lebur: 36 - 50 deg. Maksimum
Dobi: 2.31 minimum
Titik awan: 3.5r 3.5y
Proses untuk kilang penapisan minyak sawit
Selain daripada semua prosedur penapisan biasa, terdapat dua proses tambahan utama yang perlu dilakukan untuk menapis minyak sawit mentah:
Proses Fraksionasi
Proses penghabluran
Untuk loji penapisan minyak sawit mentah, proses fraksionasi diperlukan di mana sawit olein dan kelapa sawit dipisahkan dengan menyejukkan minyak sawit secara saintifik dengan tumbuhan yang menyejukkan dan kemudian menapis minyak. Untuk tujuan ini, kapal mengkristal digunakan di mana gegelung paip menyejukkan minyak untuk fraksionasi. Kristal sawit sawit terbentuk kerana penyejuk yang dipisahkan dalam akhbar penapis dan cecair tulen olein sawit diperoleh dan kek kelapa sawit dikekalkan dalam penapis penapis.
Loji Fraksionasi Minyak Kelapa Sawit
Penerangan Proses Fraksionasi:
Proses fraksionasi minyak sawit digunakan untuk memisahkan sawit olein dan kelapa sawit dari RBDPO (minyak sawit yang ditapis, diluntur, deodorized) yang dihasilkan oleh rawatan fizikal /kimia. RBDPO terus melalui proses fraksionasi untuk mendapatkan pelbagai gred sawit olein dan sawit stearin. Biasanya, terdapat tiga jenis olein yang dihasilkan:
(1) olein gred biasa,
(2) olein gred super
(3) Olein dengan titik awan 7 - 8 ° C.
Proses penghabluran:
Pertama, suapan RBDPO mesti lulus spesifikasi kualiti, warna <2.6R dan FFA <0.075 dimasukkan ke dalam penukar haba. Suapan RBDPO dipanaskan oleh perairan panas sekitar 75 ° C.
Selepas itu minyak disimpan homogenisasi pada kira -kira 70 ° C dalam homogenisasi sebelum permulaan penghabluran. Ideanya adalah untuk memusnahkan mana -mana kristal yang hadir dan mendorong
Penghabluran dengan cara yang terkawal dalam kristal.
Selepas itu, minyak dipam ke kristal. Sistem penghabluran adalah jenis kelompok dan dilengkapi dengan kelompok operasi khas yang bijak. Crystallizer ini terdiri daripada kapal silinder menegak yang penuh dengan air yang dikawal oleh thermo yang tenggelam tong yang mengandungi minyak untuk dikecilkan: setiap tong ini dilengkapi dengan agitator mekanikal. Stesen automatik mengawal suhu dalam kristal.
Proses penghabluran dijalankan untuk mengeluarkan gliserida lebur yang lebih tinggi yang menyebabkan minyak cair menjadi mendung dan lebih likat pada suhu rendah. Terdapat 3 faktor (suhu, masa dan pergolakan), mempunyai kepentingan asas dalam pembentukan dan watak kristal:
Penurunan penyebab suhu, kerana supersaturating komponen lebur yang lebih tinggi untuk dipisahkan dari penyelesaian.
Agitasi memudahkan pembentukan kristal kecil.
Masa dengan penurunan suhu dan kesunyian secara beransur -ansur, menggalakkan pembentukan kristal yang lebih panjang.
Penyelesaiannya dipam batch-bijak ke dalam kristal mengikut program yang telah ditetapkan. Di dalam kristal, pembentukan kristal dan pertumbuhan berlaku apabila minyak digegarkan dan disejukkan menyanyikan air sejuk dan air sejuk yang dipenuhi jaket atau gegelung penyejuk kristal. Penyejukan boleh ditadbir dengan mengawal sama ada suhu minyak atau air.
Proses penapisan akhir:
Selepas proses penghabluran, buburan dari tangki penampan melewati (pam skru) proses penapisan untuk pemisahan fizikal antara RBD Palm Stearin dan RBD Palm Olein. Pada masa ini, penapis membran digunakan untuk penapisan ini. Satu lagi alternatif untuk tujuan ini adalah dengan menggunakan penapis jenis plat & bingkai dengan plat/bingkai yang terdiri daripada polipropilena dara, penapis penapis ini disediakan dengan peranti penutup hidraulik.
Penapis membran adalah penapis tekanan di mana pek penapis yang terdiri daripada plat dan bingkai alternatif, atau satu siri ruang dimampatkan di antara satu penutup tetap dan satu penutup atau kepala pukal. Media penapis terletak di antara setiap elemen individu. Kek akan dibina di ruang kosong di antara unsur -unsur dan jatuh dari akhbar apabila pek penapis dibuka. Komposisi pek penapis adalah melalui sistem hidraulik yang didorong oleh elektrik (75 bar), yang mengawal seluruh bahagian mekanikal unit, plat kepala, plat penapis, peranti peralihan plat dengan papan panel yang dibina.
Pemanas bendalir termik, dandang stim, pam vakum, pelopor jet stim / penggalak, kondensor barometrik & menara, tangkapan, menara penyejuk, loji pelembutan air, penjana stim, pan sabun, panel 2 -kontrol, tangki minyak (mentah, diluntur & pulih) dan lain -lain memainkan peranan mereka dalam proses penapisan. Oleh itu, peralatan ini adalah sebahagian daripada penapisan dan dihubungkan dengan kapal melalui saluran paip. Semua peralatan ini dipasang dengan sewajarnya di tempat masing -masing dalam struktur keluli, yang dibekalkan oleh kami. Kami pergi untuk pemasangan dan pentauliahan kilang penapisan minyak yang boleh dimakan.
Kami membekalkan dan mengeksport loji penapisan minyak sawit bersama -sama dengan pelbagai peralatan dan teknologi untuk memastikan minyak sawit siap dicapai dengan kos pengeluaran yang paling rendah.
Kami boleh membekalkan dan mengeksport loji penapisan minyak sawit lengkap dengan kapasiti dari 5 ton sehari hingga 500 tan sehari.
Loji penapisan minyak sawit
Spesifikasi standard minyak sawit mentah (CPO):
FFA (Sehingga Palmatic): Maksimum 8%
Kelembapan & kekotoran: maksimum 0.25%
Nilai iodin: 56 minimum
Titik lebur: 36 - 50 deg. Maksimum
Dobi: 2.31 minimum
Titik awan: 3.5r 3.5y
Proses untuk kilang penapisan minyak sawit
Selain daripada semua prosedur penapisan biasa, terdapat dua proses tambahan utama yang perlu dilakukan untuk menapis minyak sawit mentah:
Proses Fraksionasi
Proses penghabluran
Untuk loji penapisan minyak sawit mentah, proses fraksionasi diperlukan di mana sawit olein dan kelapa sawit dipisahkan dengan menyejukkan minyak sawit secara saintifik dengan tumbuhan yang menyejukkan dan kemudian menapis minyak. Untuk tujuan ini, kapal mengkristal digunakan di mana gegelung paip menyejukkan minyak untuk fraksionasi. Kristal sawit sawit terbentuk kerana penyejuk yang dipisahkan dalam akhbar penapis dan cecair tulen olein sawit diperoleh dan kek kelapa sawit dikekalkan dalam penapis penapis.
Loji Fraksionasi Minyak Kelapa Sawit
Proses fraksionasi minyak sawit digunakan untuk memisahkan sawit olein dan kelapa sawit dari RBDPO (minyak sawit yang ditapis, diluntur, deodorized) yang dihasilkan oleh rawatan fizikal /kimia. RBDPO terus melalui proses fraksionasi untuk mendapatkan pelbagai gred sawit olein dan sawit stearin. Biasanya, terdapat tiga jenis olein yang dihasilkan:
(1) olein gred biasa,
(2) olein gred super
(3) Olein dengan titik awan 7 - 8 ° C.
Proses penghabluran:
Pertama, suapan RBDPO mesti lulus spesifikasi kualiti, warna <2.6R dan FFA <0.075 dimasukkan ke dalam penukar haba. Suapan RBDPO dipanaskan oleh perairan panas sekitar 75 ° C.
Selepas itu minyak disimpan homogenisasi pada kira -kira 70 ° C dalam homogenisasi sebelum permulaan penghabluran. Ideanya adalah untuk memusnahkan mana -mana kristal yang hadir dan mendorong
Penghabluran dengan cara yang terkawal dalam kristal.
Selepas itu, minyak dipam ke kristal. Sistem penghabluran adalah jenis kelompok dan dilengkapi dengan kelompok operasi khas yang bijak. Crystallizer ini terdiri daripada kapal silinder menegak yang penuh dengan air yang dikawal oleh thermo yang tenggelam tong yang mengandungi minyak untuk dikecilkan: setiap tong ini dilengkapi dengan agitator mekanikal. Stesen automatik mengawal suhu dalam kristal.
Proses penghabluran dijalankan untuk mengeluarkan gliserida lebur yang lebih tinggi yang menyebabkan minyak cair menjadi mendung dan lebih likat pada suhu rendah. Terdapat 3 faktor (suhu, masa dan pergolakan), mempunyai kepentingan asas dalam pembentukan dan watak kristal:
Penurunan penyebab suhu, kerana supersaturating komponen lebur yang lebih tinggi untuk dipisahkan dari penyelesaian.
Agitasi memudahkan pembentukan kristal kecil.
Masa dengan penurunan suhu dan kesunyian secara beransur -ansur, menggalakkan pembentukan kristal yang lebih panjang.
Penyelesaiannya dipam batch-bijak ke dalam kristal mengikut program yang telah ditetapkan. Di dalam kristal, pembentukan kristal dan pertumbuhan berlaku apabila minyak digegarkan dan disejukkan menyanyikan air sejuk dan air sejuk yang dipenuhi jaket atau gegelung penyejuk kristal. Penyejukan boleh ditadbir dengan mengawal sama ada suhu minyak atau air.
Proses penapisan akhir:
Selepas proses penghabluran, buburan dari tangki penampan melewati (pam skru) proses penapisan untuk pemisahan fizikal antara RBD Palm Stearin dan RBD Palm Olein. Pada masa ini, penapis membran digunakan untuk penapisan ini. Satu lagi alternatif untuk tujuan ini adalah dengan menggunakan penapis jenis plat & bingkai dengan plat/bingkai yang terdiri daripada polipropilena dara, penapis penapis ini disediakan dengan peranti penutup hidraulik.
Penapis membran adalah penapis tekanan di mana pek penapis yang terdiri daripada plat dan bingkai alternatif, atau satu siri ruang dimampatkan di antara satu penutup tetap dan satu penutup atau kepala pukal. Media penapis terletak di antara setiap elemen individu. Kek akan dibina di ruang kosong di antara unsur -unsur dan jatuh dari akhbar apabila pek penapis dibuka. Komposisi pek penapis adalah melalui sistem hidraulik yang didorong oleh elektrik (75 bar), yang mengawal seluruh bahagian mekanikal unit, plat kepala, plat penapis, peranti peralihan plat dengan papan panel yang dibina.
Pemanas bendalir termik, dandang stim, pam vakum, pelopor jet stim / penggalak, kondensor barometrik & menara, tangkapan, menara penyejuk, loji pelembutan air, penjana stim, pan sabun, panel 2 -kontrol, tangki minyak (mentah, diluntur & pulih) dan lain -lain memainkan peranan mereka dalam proses penapisan. Oleh itu, peralatan ini adalah sebahagian daripada penapisan dan dihubungkan dengan kapal melalui saluran paip. Semua peralatan ini dipasang dengan sewajarnya di tempat masing -masing dalam struktur keluli, yang dibekalkan oleh kami. Kami pergi untuk pemasangan dan pentauliahan kilang penapisan minyak yang boleh dimakan.
Kami membekalkan dan mengeksport loji penapisan minyak sawit bersama -sama dengan pelbagai peralatan dan teknologi untuk memastikan minyak sawit siap dicapai dengan kos pengeluaran yang paling rendah.
Sebelumnya: Mesin penapisan minyak sawit 2tpd
Seterusnya: 30-500TPD mesin penapisan minyak sawit
