กระบวนการโรงสีน้ำมันปาล์มและคำอธิบายกระบวนการบดเคอร์เนลปาล์ม
ข่าวอุตสาหกรรม / แชทออนไลน์ / ให้ราคา / วันที่: 26 มิถุนายน 2018
กระบวนการโรงสีน้ำมันปาล์มและกระบวนการบดเคอร์เนลปาล์ม: คำอธิบายสั้น ๆ:
พวงผลไม้สด (FFB) จากสวนจะถูกขนถ่ายทุกวันที่อ่าวขนถ่ายของโรงงาน ทางลาดนี้สามารถมี FFB ได้มากถึง 600 ตัน ก่อนที่จะขนถ่ายผลไม้จะถูกชั่งน้ำหนักที่ชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์ที่ประตูทางเข้า
โรงงานโรงงานน้ำมันปาล์ม :
จากอ่าวขนถ่าย FFB จะตกอยู่ในกรงในระบบรถไฟ กรงเหล่านี้จะถูกดึงเข้าไปในสารฆ่าเชื้อในแนวนอนซึ่งในระหว่างกระบวนการนึ่ง 90 นาทีผลไม้จะถูกฆ่าเชื้อเพื่อป้องกันการทำให้เป็นกรดของน้ำมันต่อไป
สถานีรับผลไม้ปาล์ม
กรงที่มีพวงผลไม้ที่ผ่านการฆ่าเชื้อจะถูกเทลงในถังพวงที่ป้อน thresher (พวงพวง) ซึ่งผลไม้จะถูกแยกออกจากพวง หลังจากนั้นผลไม้หลวมจะถูกส่งไปยังบ่อหมักแล้วไปที่สกรูกด ที่กดน้ำมันปาล์มจะถูกกดออกจากผลไม้ น้ำมันไปที่ถัง de-sanding และ decanting ในขณะที่เค้กยังมีถั่วปาล์มจะถูกส่งไปยังสถานีกู้คืนเคอร์เนลปาล์ม
สถานีกู้คืนผลไม้ปาล์มที่ว่างเปล่า
พวงผลไม้เปล่า (EFB) ถูกรีไซเคิลในไร่
เมื่อน้ำมันออกจากเครื่องกดน้ำมันปาล์มสกรูมันมีน้ำทรายและสิ่งสกปรก ในระหว่างกระบวนการของการยกเลิกการควบคุมและการแยกส่วนของสิ่งสกปรกส่วนใหญ่ในน้ำมันจะถูกลบออกในเครื่องกรองน้ำมันแบบแรงเหวี่ยง ร่องรอยสุดท้ายของน้ำมันในน้ำทิ้งจะถูกกู้คืนในตัวคั่นกากตะกอนแบบแรงเหวี่ยง
ตอนนี้น้ำมันปาล์มน้ำมันดิบ (CPO) พร้อมสำหรับการจัดเก็บและดำเนินการเพิ่มเติมในโรงกลั่นน้ำมันปาล์มและโรงงานแยกส่วน มีการประมวลผลเป็นน้ำมัน deodorised ที่ผ่านการกลั่น (RBDO) และกรดไขมันปาล์ม (PFAD) RBDO จะถูกแยกออกเป็นปาล์มโอเลอินและสเติร์น
ต้นปาล์มเคอร์เนลบด:
เค้กซึ่งแยกออกจากโรงงานโรงงานน้ำมันปาล์มจะผ่านคอลัมน์ที่อากาศแยกเส้นใยและถั่ว เส้นใยจะถูกส่งไปยังหม้อไอน้ำเป็นเชื้อเพลิงน็อตจะไปที่บึงน็อตเพื่อแคร็ก ที่นี่เปลือกหอยแยกออกจากเคอร์เนล เปลือกหอยและเมล็ดปาล์มจะแยกออกจากกันในอ่างดินเหนียว เปลือกหอยยังไปที่หม้อไอน้ำเป็นเชื้อเพลิง เมล็ดปาล์มผ่านไซโลแห้งและเข้าไปในพืชบดของเคอร์เนลปาล์ม
โรงงานบดเคอร์เนลปาล์มขนาดเล็ก
ที่โรงงานบดเคอร์เนลปาล์มกดบดเมล็ดในสองขั้นตอน น้ำมันที่ผลิตจะถูกกรองและเก็บไว้เป็นน้ำมันเคอร์เนลปาล์มดิบ (CPKO) ที่นี่เรายังมีตัวเลือกในการประมวลผลน้ำมันที่โรงกลั่นเพื่อรับน้ำมันเคอร์เนลปาล์มกลั่น (RPKO)
เค้กที่เหลืออยู่หลังจากเครื่องกดเคอร์เนลปาล์มยังใช้ในไร่
กระบวนการโรงกลั่นและการแยกส่วน: คำอธิบายสั้น ๆ
น้ำมันปาล์มดิบหลังจากการสกัดจากพวงดูที่อุณหภูมิห้อง (เช่น 25 ° C) เหมือนวัสดุสีแดงและสีแดง ผลิตภัณฑ์นี้ถูกบริโภคแบบดั้งเดิมเช่นในประเทศแอฟริกา อย่างไรก็ตามผู้บริโภคและอุตสาหกรรมบางรายต้องการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากขึ้น
ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหากระบวนการ:
ลบกรดไขมันฟรี
ลบกลิ่น
ลบสี
รับวัสดุที่ไหลลื่นมากขึ้นที่อุณหภูมิห้อง
รับไขมันแข็งที่ใช้เป็นไขมันเบเกอรี่
เพื่อให้ได้วัสดุที่ไหลฟรีกระบวนการแยกส่วนซึ่งช่วยให้สามารถแยกเฟสของเหลวออกจากเฟสของแข็งได้
โรงกลั่นน้ำมันชนิดแบทช์
กระบวนการกลั่น
การกลั่นน้ำมันปาล์มชอบการกลั่นทางกายภาพมากกว่าการกลั่นด้วยสารเคมี
โรงกลั่นน้ำมันปาล์มประกอบด้วยสามส่วนหลัก ได้แก่ การลดลงของแห้งการฟอกและการกลั่น / การลดทอน โรงงานใช้กระบวนการต่อเนื่อง
การลดลงของแห้ง:
ในการลดลงของแห้งน้ำมันปาล์มดิบผสมกับกรดเกรดอาหาร (โดยปกติแล้วกรดฟอสฟอริก) ในเครื่องผสมแบบคงที่ตามด้วยภาชนะเก็บ หลังจากเรือเก็บรักษาน้ำมันและวัสดุที่ตกตะกอนจะถูกป้อนโดยตรงไปยังส่วนฟอกสี
การฟอกสี:
น้ำมัน Degummed ผสมกับสัดส่วนของโลกโดยระบบการให้อาหารอัตโนมัติจะถูกทำให้ร้อนกับอุณหภูมิการประมวลผลก่อนที่จะเข้าสู่อัฒจันทร์สุญญากาศที่แห้งและถูกทิ้ง
ในระหว่างการกวนอย่างต่อเนื่องโลกฟอกจะดูดซับอนุภาคหลักของร่างกายสีเช่นเดียวกับการปนเปื้อนของโลหะและวัสดุออกซิไดซ์ในน้ำมัน หลังจากอัฒจันทร์แล้วส่วนผสมของน้ำมัน / โลกจะถูกส่งผ่านตัวกรองที่โลกที่ใช้แล้วจะถูกลบออกไปพร้อมกับวัสดุที่ตกตะกอนจากการเสื่อมสภาพ จากนั้นน้ำมันจะผ่านตัวกรองการขัดก่อนเข้าสู่ส่วนการกลั่น / การกำจัดกลิ่นผ่านถัง DE-Aerator / Balance
การกลั่น:
น้ำมันฟอกขาวจะถูกยกเลิกครั้งแรก ถัดไปน้ำมันจะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำมันกำจัดกลิ่น (RBDO) ออกจากยาดับกลิ่นในเศรษฐศาสตร์ หลังจากนักเศรษฐศาสตร์น้ำมันจะถูกนำผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยความร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิกระบวนการที่ต้องการก่อนเข้าสู่เครื่องดับกลิ่น
ใน deodoriser ร่างกายหลักของกรดไขมันอิสระและกลิ่นระเหยและสารรสชาติอื่น ๆ จะถูกลบออกจากน้ำมัน กรดไขมันอิสระจะลดลงเหลือน้อยที่สุดและมีรสชาติและสารประกอบที่มีกลิ่นบางอย่างซึ่งต้องใช้เวลาในการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้นในที่สุดก็จะถูกลบออกหรือไม่ทำงาน
ไอระเหยจากยาดับกลิ่นถูกรวบรวมในท่อร่วมกลางที่นำไปสู่เครื่องฟอกที่พวกมันจะผ่านชั้นของการบรรจุที่เย็นลงโดยการหมุนเวียนน้ำมันกรด ที่นี่กรดไขมันและสารระเหยไขมันอื่น ๆ จะควบแน่นและสะสมในด้านล่างของถังรับกรดไขมัน ระดับในถังรับกรดไขมันได้รับการบำรุงรักษาโดยการปล่อยกรดไขมันรีไซเคิลที่เย็นลงอย่างต่อเนื่อง
น้ำมันที่ออกจากยาดับกลิ่นจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิการจัดเก็บและจากนั้นผ่านหนึ่งในสองตัวกรองขัดเงาที่ทำงานสลับกัน
ข้อตกลงนี้ถูกนำมาใช้ในมุมมองของความเรียบง่ายของการดำเนินงานและการบำรุงรักษาและปรับให้เข้ากับสภาพท้องถิ่นได้ดีขึ้น
ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับคือน้ำมันฟอกขาวและดีโอดอร์ (RBDO)
โรงงานแยกน้ำมันปาล์ม
กระบวนการแยกส่วน
กระบวนการของการแยกส่วนประกอบด้วยการแยกส่วนของเหลว (olein) จากส่วนที่เป็นของแข็ง (สเตียริน) โดยหลักการแล้วกระบวนการนั้นง่ายมากที่เกี่ยวข้อง: รักษาไขมันไว้ที่อุณหภูมิควบคุมเพื่อให้เกิดการตกผลึก
การแยกผลึกที่เกิดขึ้น
Presco ใช้กระบวนการแยกส่วนแห้งที่ใช้งานได้อย่างชาญฉลาดเมื่อเทียบกับการแยกแบบแรงเหวี่ยงด้วยความช่วยเหลือของผงซักฟอกหรือการแยกส่วนของตัวทำละลาย ด้วยน้ำมันกระบวนการนี้จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่ควบคุมได้ในถังขนาดใหญ่ที่มีกวนช้า ผลึกก่อตัวและสร้างเป็นมวลรวมของเส้นผ่านศูนย์กลางหลายมิลลิเมตร สารละลายจะถูกสูบผ่านตัวกรองเมมเบรนกดเพื่อแยกส่วนโอเลนและสเตียริน
เค้กสเตียรินที่ได้จากการกดกรองเมมเบรนจะละลายในถังละลายสเตียรินด้านล่างกดซึ่งทำหน้าที่เป็นถังกลางสเตียรินก่อนที่จะจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์
พวงผลไม้สด (FFB) จากสวนจะถูกขนถ่ายทุกวันที่อ่าวขนถ่ายของโรงงาน ทางลาดนี้สามารถมี FFB ได้มากถึง 600 ตัน ก่อนที่จะขนถ่ายผลไม้จะถูกชั่งน้ำหนักที่ชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์ที่ประตูทางเข้า
สถานีรับผลไม้ปาล์ม
โรงงานโรงงานน้ำมันปาล์ม :
จากอ่าวขนถ่าย FFB จะตกอยู่ในกรงในระบบรถไฟ กรงเหล่านี้จะถูกดึงเข้าไปในสารฆ่าเชื้อในแนวนอนซึ่งในระหว่างกระบวนการนึ่ง 90 นาทีผลไม้จะถูกฆ่าเชื้อเพื่อป้องกันการทำให้เป็นกรดของน้ำมันต่อไป
สถานีรับผลไม้ปาล์ม
สถานีกู้คืนผลไม้ปาล์มที่ว่างเปล่า
เมื่อน้ำมันออกจากเครื่องกดน้ำมันปาล์มสกรูมันมีน้ำทรายและสิ่งสกปรก ในระหว่างกระบวนการของการยกเลิกการควบคุมและการแยกส่วนของสิ่งสกปรกส่วนใหญ่ในน้ำมันจะถูกลบออกในเครื่องกรองน้ำมันแบบแรงเหวี่ยง ร่องรอยสุดท้ายของน้ำมันในน้ำทิ้งจะถูกกู้คืนในตัวคั่นกากตะกอนแบบแรงเหวี่ยง
ตอนนี้น้ำมันปาล์มน้ำมันดิบ (CPO) พร้อมสำหรับการจัดเก็บและดำเนินการเพิ่มเติมในโรงกลั่นน้ำมันปาล์มและโรงงานแยกส่วน มีการประมวลผลเป็นน้ำมัน deodorised ที่ผ่านการกลั่น (RBDO) และกรดไขมันปาล์ม (PFAD) RBDO จะถูกแยกออกเป็นปาล์มโอเลอินและสเติร์น
ต้นปาล์มเคอร์เนลบด:
เค้กซึ่งแยกออกจากโรงงานโรงงานน้ำมันปาล์มจะผ่านคอลัมน์ที่อากาศแยกเส้นใยและถั่ว เส้นใยจะถูกส่งไปยังหม้อไอน้ำเป็นเชื้อเพลิงน็อตจะไปที่บึงน็อตเพื่อแคร็ก ที่นี่เปลือกหอยแยกออกจากเคอร์เนล เปลือกหอยและเมล็ดปาล์มจะแยกออกจากกันในอ่างดินเหนียว เปลือกหอยยังไปที่หม้อไอน้ำเป็นเชื้อเพลิง เมล็ดปาล์มผ่านไซโลแห้งและเข้าไปในพืชบดของเคอร์เนลปาล์ม
โรงงานบดเคอร์เนลปาล์มขนาดเล็ก
เค้กที่เหลืออยู่หลังจากเครื่องกดเคอร์เนลปาล์มยังใช้ในไร่
กระบวนการโรงกลั่นและการแยกส่วน: คำอธิบายสั้น ๆ
น้ำมันปาล์มดิบหลังจากการสกัดจากพวงดูที่อุณหภูมิห้อง (เช่น 25 ° C) เหมือนวัสดุสีแดงและสีแดง ผลิตภัณฑ์นี้ถูกบริโภคแบบดั้งเดิมเช่นในประเทศแอฟริกา อย่างไรก็ตามผู้บริโภคและอุตสาหกรรมบางรายต้องการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากขึ้น
ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหากระบวนการ:
ลบกรดไขมันฟรี
ลบกลิ่น
ลบสี
รับวัสดุที่ไหลลื่นมากขึ้นที่อุณหภูมิห้อง
รับไขมันแข็งที่ใช้เป็นไขมันเบเกอรี่
เพื่อให้ได้วัสดุที่ไหลฟรีกระบวนการแยกส่วนซึ่งช่วยให้สามารถแยกเฟสของเหลวออกจากเฟสของแข็งได้
โรงกลั่นน้ำมันชนิดแบทช์
การกลั่นน้ำมันปาล์มชอบการกลั่นทางกายภาพมากกว่าการกลั่นด้วยสารเคมี
โรงกลั่นน้ำมันปาล์มประกอบด้วยสามส่วนหลัก ได้แก่ การลดลงของแห้งการฟอกและการกลั่น / การลดทอน โรงงานใช้กระบวนการต่อเนื่อง
การลดลงของแห้ง:
ในการลดลงของแห้งน้ำมันปาล์มดิบผสมกับกรดเกรดอาหาร (โดยปกติแล้วกรดฟอสฟอริก) ในเครื่องผสมแบบคงที่ตามด้วยภาชนะเก็บ หลังจากเรือเก็บรักษาน้ำมันและวัสดุที่ตกตะกอนจะถูกป้อนโดยตรงไปยังส่วนฟอกสี
การฟอกสี:
น้ำมัน Degummed ผสมกับสัดส่วนของโลกโดยระบบการให้อาหารอัตโนมัติจะถูกทำให้ร้อนกับอุณหภูมิการประมวลผลก่อนที่จะเข้าสู่อัฒจันทร์สุญญากาศที่แห้งและถูกทิ้ง
ในระหว่างการกวนอย่างต่อเนื่องโลกฟอกจะดูดซับอนุภาคหลักของร่างกายสีเช่นเดียวกับการปนเปื้อนของโลหะและวัสดุออกซิไดซ์ในน้ำมัน หลังจากอัฒจันทร์แล้วส่วนผสมของน้ำมัน / โลกจะถูกส่งผ่านตัวกรองที่โลกที่ใช้แล้วจะถูกลบออกไปพร้อมกับวัสดุที่ตกตะกอนจากการเสื่อมสภาพ จากนั้นน้ำมันจะผ่านตัวกรองการขัดก่อนเข้าสู่ส่วนการกลั่น / การกำจัดกลิ่นผ่านถัง DE-Aerator / Balance
การกลั่น:
น้ำมันฟอกขาวจะถูกยกเลิกครั้งแรก ถัดไปน้ำมันจะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำมันกำจัดกลิ่น (RBDO) ออกจากยาดับกลิ่นในเศรษฐศาสตร์ หลังจากนักเศรษฐศาสตร์น้ำมันจะถูกนำผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยความร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิกระบวนการที่ต้องการก่อนเข้าสู่เครื่องดับกลิ่น
ใน deodoriser ร่างกายหลักของกรดไขมันอิสระและกลิ่นระเหยและสารรสชาติอื่น ๆ จะถูกลบออกจากน้ำมัน กรดไขมันอิสระจะลดลงเหลือน้อยที่สุดและมีรสชาติและสารประกอบที่มีกลิ่นบางอย่างซึ่งต้องใช้เวลาในการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้นในที่สุดก็จะถูกลบออกหรือไม่ทำงาน
ไอระเหยจากยาดับกลิ่นถูกรวบรวมในท่อร่วมกลางที่นำไปสู่เครื่องฟอกที่พวกมันจะผ่านชั้นของการบรรจุที่เย็นลงโดยการหมุนเวียนน้ำมันกรด ที่นี่กรดไขมันและสารระเหยไขมันอื่น ๆ จะควบแน่นและสะสมในด้านล่างของถังรับกรดไขมัน ระดับในถังรับกรดไขมันได้รับการบำรุงรักษาโดยการปล่อยกรดไขมันรีไซเคิลที่เย็นลงอย่างต่อเนื่อง
น้ำมันที่ออกจากยาดับกลิ่นจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิการจัดเก็บและจากนั้นผ่านหนึ่งในสองตัวกรองขัดเงาที่ทำงานสลับกัน
ข้อตกลงนี้ถูกนำมาใช้ในมุมมองของความเรียบง่ายของการดำเนินงานและการบำรุงรักษาและปรับให้เข้ากับสภาพท้องถิ่นได้ดีขึ้น
ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับคือน้ำมันฟอกขาวและดีโอดอร์ (RBDO)
โรงงานแยกน้ำมันปาล์ม
กระบวนการแยกส่วน
กระบวนการของการแยกส่วนประกอบด้วยการแยกส่วนของเหลว (olein) จากส่วนที่เป็นของแข็ง (สเตียริน) โดยหลักการแล้วกระบวนการนั้นง่ายมากที่เกี่ยวข้อง: รักษาไขมันไว้ที่อุณหภูมิควบคุมเพื่อให้เกิดการตกผลึก
การแยกผลึกที่เกิดขึ้น
Presco ใช้กระบวนการแยกส่วนแห้งที่ใช้งานได้อย่างชาญฉลาดเมื่อเทียบกับการแยกแบบแรงเหวี่ยงด้วยความช่วยเหลือของผงซักฟอกหรือการแยกส่วนของตัวทำละลาย ด้วยน้ำมันกระบวนการนี้จะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่ควบคุมได้ในถังขนาดใหญ่ที่มีกวนช้า ผลึกก่อตัวและสร้างเป็นมวลรวมของเส้นผ่านศูนย์กลางหลายมิลลิเมตร สารละลายจะถูกสูบผ่านตัวกรองเมมเบรนกดเพื่อแยกส่วนโอเลนและสเตียริน
เค้กสเตียรินที่ได้จากการกดกรองเมมเบรนจะละลายในถังละลายสเตียรินด้านล่างกดซึ่งทำหน้าที่เป็นถังกลางสเตียรินก่อนที่จะจัดเก็บหรือบรรจุภัณฑ์
ก่อน: กระบวนการผลิตน้ำมันปาล์ม
