Proses pabrik minyak kelapa sawit dan deskripsi proses kernel sawit
Berita Industri / Obrolan secara online / Beri aku harga / Tanggal: 26 Juni 2018
Proses pabrik minyak kelapa sawit dan proses penghancuran kernel palem: deskripsi singkat:
Tandan Buah Segar (FFB) dari perkebunan diturunkan setiap hari di teluk pembongkaran pabrik. Jalan ini dapat berisi hingga 600 ton FFB. Sebelum dibongkar, buah ditimbang di Brile Weathridge elektronik di gerbang masuk.
Tanaman pabrik kelapa sawit :
Dari teluk yang tidak muatan, FFB jatuh ke dalam kandang pada sistem kereta api. Kandang -kandang ini ditarik ke dalam steriliser horizontal, di mana selama proses mengukus 90 menit, buah -buahan disterilkan untuk mencegah pengasaman minyak lebih lanjut.
Stasiun Penerimaan Buah Palm
Kandang dengan tandan buah yang disterilkan dikosongkan menjadi sekelompok hopper yang memberi makan perontok (penari telanjang) di mana buah -buahan dipisahkan dari tandan. Setelah itu buah -buahan longgar disampaikan ke digester dan kemudian ke sekrup tekan. Di media, minyak kelapa sawit ditekan keluar dari buah -buahan. Minyak ini pergi ke tangki de-stabil dan decanting, sementara kue, juga mengandung kacang kelapa, disampaikan ke stasiun pemulihan kernel palem.
Stasiun pemulihan buah palem kosong
Tandan buah kosong (EFB) didaur ulang di perkebunan.
Saat oli meninggalkan mesin press oil sekrup, ia mengandung air, pasir, dan kotoran. Selama proses de-statis dan decanting, sebagian besar kotoran dalam minyak dihilangkan dalam pembersih minyak sentrifugal. Jejak minyak terakhir dalam limbah dipulihkan dalam pemisah lumpur sentrifugal.
Sekarang minyak kelapa sawit (CPO) siap untuk disimpan dan pemrosesan lebih lanjut di kilang minyak sawit dan pabrik fraksinasi. Di sana ia diproses menjadi minyak deodorised (RBDO) yang dapat disuling dan distilat asam lemak palem (PFAD). RBDO kemudian difraksinasi menjadi Palm Oleein dan Stearin.
Tanaman Palm Kernel Crushing:
Kue, yang dipisahkan dalam pabrik pabrik minyak kelapa sawit, melewati kolom di mana udara memisahkan serat dan kacang -kacangan. Serat disampaikan ke boiler uap sebagai bahan bakar, kacang menjadi pemutus kacang untuk retak. Di sini cangkang dipisahkan dari kernel. Kerang retak dan kernel palem lebih terpisah dalam rendaman tanah liat. Kerang juga pergi ke boiler uap sebagai bahan bakar. Kernel palem melewati silo pengeringan dan ke tanaman kernel palem.
Tanaman crushing kernel skala kecil
Di tanaman kernel kernel, penekan menghancurkan kernel dalam dua tahap. Minyak yang diproduksi disaring dan disimpan sebagai minyak kernel telapak tangan mentah (CPKO). Di sini kami juga memiliki opsi untuk memproses minyak di kilang untuk mendapatkan minyak kernel palem olahan (RPKO).
Kue yang tersisa setelah mesin penekan kernel palem, juga digunakan di perkebunan.
Proses kilang dan fraksinasi: deskripsi singkat
Minyak kelapa sawit, setelah ekstraksi dari kelompok, melihat suhu kamar (misalnya 25 ° C) seperti bahan pucat dan berwarna merah. Produk ini secara tradisional dikonsumsi di negara -negara Afrika. Namun, beberapa konsumen dan industri membutuhkan produk yang lebih jadi.
Oleh karena itu, perlu untuk menemukan proses:
Hapus asam lemak bebas
Hapus bau
Hapus warna
Dapatkan bahan yang lebih bebas dari suhu kamar
Dapatkan lemak keras yang digunakan sebagai lemak roti
Untuk mendapatkan bahan yang mengalir bebas, proses fraksinasi, yang memungkinkan pemisahan fase cair dari fase padat digunakan.
Tanaman kilang minyak sawit tipe batch
Proses pemurnian
Penyempurnaan minyak kelapa sawit lebih suka pemurnian fisik daripada pemurnian kimia.
Tanaman kilang minyak kelapa sawit terdiri dari tiga bagian utama: degumming kering, pemutihan dan distilasi / deodorisasi. Pabrik menggunakan proses berkelanjutan.
Degumming kering:
Dalam degumming kering, minyak kelapa sawit dicampur dengan asam grade makanan (biasanya asam fosfat) dalam mixer statis diikuti oleh pembuluh retensi. Setelah kapal retensi, minyak dan bahan endapan diumpankan langsung ke bagian pemutihan.
Pemutihan:
Minyak degummed dicampur dengan bumi yang proporsional oleh sistem pemberian makan otomatis dipanaskan untuk memproses suhu sebelum memasuki pemutih vakum di mana ia dikeringkan dan de-aerasi.
Selama agitasi terus menerus, Bumi yang pemutihan menyerap partikel -partikel utama tubuh warna serta kontaminasi logam dan bahan pengoksidasi dalam minyak. Setelah pemutih, campuran minyak / bumi dilewatkan melalui filter di mana bumi yang dihabiskan dihilangkan bersama -sama dengan bahan yang diendapkan dari degumming. Minyak kemudian melewati filter pemolesan sebelum memasuki bagian distilasi / deodorisasi melalui tangki de-aerator / keseimbangan.
Distilasi / deodorisasi:
Minyak yang diputihkan pertama kali tidak diubah. Selanjutnya, minyak dipanaskan oleh minyak yang dibongkar (RBDO) meninggalkan deodoriser di Economiser. Setelah Economiser, minyak diambil melalui penukar panas termal untuk mencapai suhu proses yang diperlukan sebelum memasuki deodorizer.
Dalam deodoriser, tubuh utama asam lemak bebas dan bau volatil lainnya dan zat rasa dihilangkan dari minyak. Asam lemak bebas dikurangi menjadi minimum absolut dan rasa tertentu dan senyawa berbau, yang membutuhkan waktu retensi yang lebih lama, akhirnya dihilangkan atau tidak aktif.
Uap dari deodoriser dikumpulkan dalam manifold pusat yang mengarah ke scrubber, di mana mereka dilewatkan melalui lapisan pengemasan yang didinginkan dengan oli asam yang bersirkulasi. Di sini asam lemak dan volatil lemak lainnya terkondensasi dan terakumulasi di bagian bawah tangki penerima asam lemak. Level dalam tangki penerima asam lemak dipertahankan dengan terus -menerus mengeluarkan sejumlah asam lemak daur ulang yang dikendalikan.
Minyak yang meninggalkan deodoriser didinginkan hingga suhu penyimpanan dan kemudian melewati salah satu dari dua filter pemolesan yang bekerja secara bergantian.
Pengaturan ini diadopsi mengingat kesederhanaan operasi dan pemeliharaan dan lebih baik disesuaikan dengan kondisi setempat.
Produk yang diperoleh adalah olahan yang diputihkan dan minyak yang dibongkar (RBDO).
Tanaman fraksinasi minyak sawit
Proses fraksinasi
Proses fraksinasi terdiri dari pemisahan bagian cair (olein) dari bagian padat (stearin). Pada prinsipnya prosesnya sangat sederhana, melibatkan: menjaga lemak pada suhu terkontrol untuk memungkinkan kristalisasi
Pemisahan kristal yang terbentuk
Presco mengadopsi proses fraksinasi fraksinasi kering dari segi batch, yang bertentangan dengan pemisahan sentrifugal dengan bantuan deterjen atau fraksinasi pelarut. Dengan proses ini oli disimpan pada suhu terkontrol dalam tangki besar dengan pengaduk lambat. Kristal terbentuk dan dibangun menjadi agregat berdiameter beberapa milimeter. Bubur dipompa melalui filter membran Tekan untuk pemisahan fraksi olein dan stearin.
Kue stearin yang diperoleh dari pers filter membran dilebur di tangki meleleh stearin di bawah pers, yang juga bertindak sebagai tangki perantara stearin, sebelum penyimpanan atau pengemasan.
Tandan Buah Segar (FFB) dari perkebunan diturunkan setiap hari di teluk pembongkaran pabrik. Jalan ini dapat berisi hingga 600 ton FFB. Sebelum dibongkar, buah ditimbang di Brile Weathridge elektronik di gerbang masuk.
Stasiun Penerimaan Buah Palm
Tanaman pabrik kelapa sawit :
Dari teluk yang tidak muatan, FFB jatuh ke dalam kandang pada sistem kereta api. Kandang -kandang ini ditarik ke dalam steriliser horizontal, di mana selama proses mengukus 90 menit, buah -buahan disterilkan untuk mencegah pengasaman minyak lebih lanjut.
Stasiun Penerimaan Buah Palm
Stasiun pemulihan buah palem kosong
Saat oli meninggalkan mesin press oil sekrup, ia mengandung air, pasir, dan kotoran. Selama proses de-statis dan decanting, sebagian besar kotoran dalam minyak dihilangkan dalam pembersih minyak sentrifugal. Jejak minyak terakhir dalam limbah dipulihkan dalam pemisah lumpur sentrifugal.
Sekarang minyak kelapa sawit (CPO) siap untuk disimpan dan pemrosesan lebih lanjut di kilang minyak sawit dan pabrik fraksinasi. Di sana ia diproses menjadi minyak deodorised (RBDO) yang dapat disuling dan distilat asam lemak palem (PFAD). RBDO kemudian difraksinasi menjadi Palm Oleein dan Stearin.
Tanaman Palm Kernel Crushing:
Kue, yang dipisahkan dalam pabrik pabrik minyak kelapa sawit, melewati kolom di mana udara memisahkan serat dan kacang -kacangan. Serat disampaikan ke boiler uap sebagai bahan bakar, kacang menjadi pemutus kacang untuk retak. Di sini cangkang dipisahkan dari kernel. Kerang retak dan kernel palem lebih terpisah dalam rendaman tanah liat. Kerang juga pergi ke boiler uap sebagai bahan bakar. Kernel palem melewati silo pengeringan dan ke tanaman kernel palem.
Tanaman crushing kernel skala kecil
Kue yang tersisa setelah mesin penekan kernel palem, juga digunakan di perkebunan.
Proses kilang dan fraksinasi: deskripsi singkat
Minyak kelapa sawit, setelah ekstraksi dari kelompok, melihat suhu kamar (misalnya 25 ° C) seperti bahan pucat dan berwarna merah. Produk ini secara tradisional dikonsumsi di negara -negara Afrika. Namun, beberapa konsumen dan industri membutuhkan produk yang lebih jadi.
Oleh karena itu, perlu untuk menemukan proses:
Hapus asam lemak bebas
Hapus bau
Hapus warna
Dapatkan bahan yang lebih bebas dari suhu kamar
Dapatkan lemak keras yang digunakan sebagai lemak roti
Untuk mendapatkan bahan yang mengalir bebas, proses fraksinasi, yang memungkinkan pemisahan fase cair dari fase padat digunakan.
Tanaman kilang minyak sawit tipe batch
Penyempurnaan minyak kelapa sawit lebih suka pemurnian fisik daripada pemurnian kimia.
Tanaman kilang minyak kelapa sawit terdiri dari tiga bagian utama: degumming kering, pemutihan dan distilasi / deodorisasi. Pabrik menggunakan proses berkelanjutan.
Degumming kering:
Dalam degumming kering, minyak kelapa sawit dicampur dengan asam grade makanan (biasanya asam fosfat) dalam mixer statis diikuti oleh pembuluh retensi. Setelah kapal retensi, minyak dan bahan endapan diumpankan langsung ke bagian pemutihan.
Pemutihan:
Minyak degummed dicampur dengan bumi yang proporsional oleh sistem pemberian makan otomatis dipanaskan untuk memproses suhu sebelum memasuki pemutih vakum di mana ia dikeringkan dan de-aerasi.
Selama agitasi terus menerus, Bumi yang pemutihan menyerap partikel -partikel utama tubuh warna serta kontaminasi logam dan bahan pengoksidasi dalam minyak. Setelah pemutih, campuran minyak / bumi dilewatkan melalui filter di mana bumi yang dihabiskan dihilangkan bersama -sama dengan bahan yang diendapkan dari degumming. Minyak kemudian melewati filter pemolesan sebelum memasuki bagian distilasi / deodorisasi melalui tangki de-aerator / keseimbangan.
Distilasi / deodorisasi:
Minyak yang diputihkan pertama kali tidak diubah. Selanjutnya, minyak dipanaskan oleh minyak yang dibongkar (RBDO) meninggalkan deodoriser di Economiser. Setelah Economiser, minyak diambil melalui penukar panas termal untuk mencapai suhu proses yang diperlukan sebelum memasuki deodorizer.
Dalam deodoriser, tubuh utama asam lemak bebas dan bau volatil lainnya dan zat rasa dihilangkan dari minyak. Asam lemak bebas dikurangi menjadi minimum absolut dan rasa tertentu dan senyawa berbau, yang membutuhkan waktu retensi yang lebih lama, akhirnya dihilangkan atau tidak aktif.
Uap dari deodoriser dikumpulkan dalam manifold pusat yang mengarah ke scrubber, di mana mereka dilewatkan melalui lapisan pengemasan yang didinginkan dengan oli asam yang bersirkulasi. Di sini asam lemak dan volatil lemak lainnya terkondensasi dan terakumulasi di bagian bawah tangki penerima asam lemak. Level dalam tangki penerima asam lemak dipertahankan dengan terus -menerus mengeluarkan sejumlah asam lemak daur ulang yang dikendalikan.
Minyak yang meninggalkan deodoriser didinginkan hingga suhu penyimpanan dan kemudian melewati salah satu dari dua filter pemolesan yang bekerja secara bergantian.
Pengaturan ini diadopsi mengingat kesederhanaan operasi dan pemeliharaan dan lebih baik disesuaikan dengan kondisi setempat.
Produk yang diperoleh adalah olahan yang diputihkan dan minyak yang dibongkar (RBDO).
Tanaman fraksinasi minyak sawit
Proses fraksinasi
Proses fraksinasi terdiri dari pemisahan bagian cair (olein) dari bagian padat (stearin). Pada prinsipnya prosesnya sangat sederhana, melibatkan: menjaga lemak pada suhu terkontrol untuk memungkinkan kristalisasi
Pemisahan kristal yang terbentuk
Presco mengadopsi proses fraksinasi fraksinasi kering dari segi batch, yang bertentangan dengan pemisahan sentrifugal dengan bantuan deterjen atau fraksinasi pelarut. Dengan proses ini oli disimpan pada suhu terkontrol dalam tangki besar dengan pengaduk lambat. Kristal terbentuk dan dibangun menjadi agregat berdiameter beberapa milimeter. Bubur dipompa melalui filter membran Tekan untuk pemisahan fraksi olein dan stearin.
Kue stearin yang diperoleh dari pers filter membran dilebur di tangki meleleh stearin di bawah pers, yang juga bertindak sebagai tangki perantara stearin, sebelum penyimpanan atau pengemasan.
Sebelumnya: Proses Produksi Minyak kelapa sawit
Berikutnya: Bisnis Minyak Palm di Nigeria 2018
