Rumah Berita Berita Industri Proses kilang minyak sawit dan penerangan proses menghancurkan kernel sawit
Proses kilang minyak sawit dan penerangan proses menghancurkan kernel sawit
Berita Industri / Berbual dalam talian / Beri Saya Harga / Tarikh: 26 Jun, 2018
Proses kilang minyak sawit dan proses penghancuran kernel sawit: Penerangan ringkas:
Bantuan buah segar (FFB) dari ladang -ladang yang dilepaskan setiap hari di teluk pemunggahan kilang. Ramp ini boleh mengandungi sehingga 600 tan FFB. Sebelum pemunggahan, buahnya ditimbang di jambatan weightronic di pintu masuk.
Loji kilang minyak sawit :
Dari teluk offloading, FFB jatuh ke dalam sangkar pada sistem kereta api. Sangkar ini ditarik ke dalam steriliser mendatar, di mana semasa proses mengukus selama 90 minit, buah -buahan disterilkan untuk mencegah pengasidan minyak lebih lanjut.
Stesen Penerimaan Buah Palm
Sangkar dengan tandan buah yang disterilkan dikosongkan ke dalam corong sekumpulan yang memberi makan kepada thresher (penari telanjang) di mana buah -buahan dipisahkan dari tandan. Selepas itu buah -buahan yang longgar disampaikan kepada pencerna dan kemudian ke akhbar skru. Di akhbar, minyak sawit ditekan dari buah -buahan. Minyak itu pergi ke tangki-tangki de-pendarahan dan decanting, manakala kek, juga mengandungi kacang sawit, disampaikan ke stesen pemulihan kernel sawit.
Stesen Pemulihan Buah Palm kosong
Tumpahan buah kosong (EFB) dikitar semula di ladang.
Apabila minyak meninggalkan skru mesin sawit minyak, ia mengandungi air, pasir dan kekotoran. Semasa proses de-pendarahan statik dan decanting, kebanyakan kekotoran dalam minyak dikeluarkan dalam pembersih minyak sentrifugal. Jejak minyak terakhir dalam efluen dipulihkan dalam pemisah enapcemar sentrifugal.
Sekarang minyak sawit mentah (CPO) siap untuk penyimpanan dan pemprosesan selanjutnya di kilang penapisan minyak sawit dan loji fraksionasi. Di sana ia diproses ke dalam minyak deodorised yang disempurnakan (RBDO) dan asid lemak palma sulingan (PFAD). RBDO kemudiannya dikecilkan ke dalam olein sawit dan stearin.
Tumbuhan menghancurkan kernel sawit:
Kek, yang dipisahkan di loji kilang minyak sawit, melalui lajur di mana udara memisahkan serat dan kacang. Serat disampaikan kepada dandang stim sebagai bahan bakar, kacang pergi ke pemutus kacang untuk retak. Di sini shell dipisahkan dari kernel. Cangkang retak dan biji sawit dipisahkan lagi dalam mandi tanah liat. Kerang juga pergi ke dandang stim sebagai bahan bakar. Kernel sawit melewati silo pengeringan dan ke dalam tumbuhan menghancurkan kernel sawit.
Kecil kernel sawit kecil yang menghancurkan
Di tumbuhan menghancurkan kernel sawit, tekan menghancurkan kernel dalam dua peringkat. Minyak yang dihasilkan ditapis dan disimpan sebagai minyak kernel sawit mentah (CPKO). Di sini kami juga mempunyai pilihan untuk memproses minyak di kilang untuk mendapatkan minyak kernel sawit (RPKO) yang halus.
Kek yang tersisa selepas mesin penekan kernel sawit, juga digunakan di ladang.
Proses Penapisan dan Fraksionasi: Penerangan ringkas
Minyak sawit mentah, selepas pengekstrakan dari tandan, melihat suhu bilik (misalnya 25 ° C) seperti bahan pasta dan berwarna merah. Produk ini secara tradisinya dimakan seperti di negara -negara Afrika. Walau bagaimanapun, sesetengah pengguna dan industri memerlukan produk yang lebih siap.
Oleh itu, perlu mencari proses untuk:
Keluarkan asid lemak percuma
Keluarkan bau
Keluarkan warna
Dapatkan bahan yang lebih bebas mengalir pada suhu bilik
Dapatkan lemak keras yang digunakan sebagai lemak roti
Untuk mendapatkan bahan mengalir bebas, proses fraksionasi, yang membolehkan pemisahan fasa cecair dari fasa pepejal digunakan.
Jenis Kumpulan Loji Penapisan Minyak Palm
Proses penapisan
Penapisan minyak sawit lebih suka penapisan fizikal daripada penapisan kimia.
Loji penapisan minyak sawit terdiri daripada tiga bahagian utama: degumming kering, pemutihan dan penyulingan / deodorisasi. Tumbuhan ini menggunakan proses yang berterusan.
Degumming kering:
Dalam degumming kering, minyak sawit mentah dicampur dengan asid gred makanan (biasanya asid fosforik) dalam pengadun statik diikuti oleh kapal pengekalan. Selepas kapal pengekalan, minyak dan bahan yang dicetuskan diberi makan terus ke bahagian pemutihan.
Pemutihan:
Minyak degummed yang dicampur dengan bumi yang disediakan oleh sistem pemakanan automatik dipanaskan ke suhu pemprosesan sebelum memasuki pemutih vakum di mana ia dikeringkan dan diselaraskan.
Semasa pergolakan yang berterusan, bumi pemutihan menyerap zarah -zarah utama badan warna serta pencemaran logam dan bahan pengoksidaan dalam minyak. Selepas peluntur, campuran minyak / bumi diluluskan melalui penapis di mana bumi yang dibelanjakan dikeluarkan bersama -sama dengan bahan -bahan yang dicetuskan dari degumming. Minyak itu kemudian melalui penapis penggilap sebelum memasuki bahagian penyulingan / deodorisation melalui tangki de-aerator / keseimbangan.
Penyulingan / deodorization:
Minyak yang diluntur pertama kali diselaraskan. Seterusnya, minyak dipanaskan oleh minyak deodorised (RBDO) meninggalkan deodoriser dalam ekonomi. Selepas ekonomi, minyak diambil melalui penukar haba haba untuk mencapai suhu proses yang diperlukan sebelum memasuki deodorizer.
Dalam deodoriser badan utama asid lemak bebas dan bahan bau yang tidak menentu dan rasa lain dikeluarkan dari minyak. Asid lemak bebas dikurangkan kepada minimum minimum dan rasa tertentu dan sebatian berbau, yang memerlukan masa pengekalan yang lebih lama, akhirnya dikeluarkan atau tidak diaktifkan.
Para wap dari deodoriser berkumpul di manifold pusat yang membawa kepada scrubber, di mana mereka dilalui melalui lapisan pembungkusan yang disejukkan oleh minyak asid yang beredar. Di sini asid lemak dan volatil berlemak lain dipendekkan dan terkumpul di bahagian bawah tangki penerima asid lemak. Tahap dalam tangki penerima asid lemak dikekalkan dengan sentiasa melepaskan jumlah terkawal asid lemak kitar semula yang disejukkan.
Minyak yang meninggalkan deodoriser disejukkan ke suhu penyimpanan dan kemudian melalui salah satu daripada dua penapis penggilap kerja bergantian.
Pengaturan ini diterima pakai memandangkan kesederhanaan operasi dan penyelenggaraan dan lebih baik disesuaikan dengan keadaan tempatan.
Produk yang diperolehi adalah minyak pelunturan dan deodorised yang disempurnakan (RBDO).
Loji Fraksionasi Minyak Kelapa Sawit
Proses fraksionasi
Proses fraksionasi terdiri daripada pemisahan bahagian cecair (olein) dari bahagian pepejal (stearin). Pada dasarnya prosesnya sangat mudah, melibatkan: menjaga lemak pada suhu terkawal untuk membolehkan kristalisasi
Pemisahan kristal yang terbentuk
Presco mengguna pakai proses fraksionasi kering yang mengendalikan batch-bijak, berbanding dengan pemisahan sentrifugal dengan bantuan detergen atau pecahan pelarut. Dengan proses minyak ini disimpan pada suhu terkawal dalam tangki besar dengan pengadun yang perlahan. Kristal membentuk dan membina agregat beberapa milimeter diameter. Slurry dipam melalui tekan penapis membran untuk pemisahan pecahan olein dan stearin.
Kek stearin yang diperoleh dari akhbar penapis membran dicairkan dalam tangki stearin-melting di bawah akhbar, yang juga bertindak sebagai tangki pertengahan stearin, sebelum penyimpanan atau pembungkusan.
Bantuan buah segar (FFB) dari ladang -ladang yang dilepaskan setiap hari di teluk pemunggahan kilang. Ramp ini boleh mengandungi sehingga 600 tan FFB. Sebelum pemunggahan, buahnya ditimbang di jambatan weightronic di pintu masuk.
Stesen Penerimaan Buah Palm
Loji kilang minyak sawit :
Dari teluk offloading, FFB jatuh ke dalam sangkar pada sistem kereta api. Sangkar ini ditarik ke dalam steriliser mendatar, di mana semasa proses mengukus selama 90 minit, buah -buahan disterilkan untuk mencegah pengasidan minyak lebih lanjut.
Stesen Penerimaan Buah Palm
Stesen Pemulihan Buah Palm kosong
Apabila minyak meninggalkan skru mesin sawit minyak, ia mengandungi air, pasir dan kekotoran. Semasa proses de-pendarahan statik dan decanting, kebanyakan kekotoran dalam minyak dikeluarkan dalam pembersih minyak sentrifugal. Jejak minyak terakhir dalam efluen dipulihkan dalam pemisah enapcemar sentrifugal.
Sekarang minyak sawit mentah (CPO) siap untuk penyimpanan dan pemprosesan selanjutnya di kilang penapisan minyak sawit dan loji fraksionasi. Di sana ia diproses ke dalam minyak deodorised yang disempurnakan (RBDO) dan asid lemak palma sulingan (PFAD). RBDO kemudiannya dikecilkan ke dalam olein sawit dan stearin.
Tumbuhan menghancurkan kernel sawit:
Kek, yang dipisahkan di loji kilang minyak sawit, melalui lajur di mana udara memisahkan serat dan kacang. Serat disampaikan kepada dandang stim sebagai bahan bakar, kacang pergi ke pemutus kacang untuk retak. Di sini shell dipisahkan dari kernel. Cangkang retak dan biji sawit dipisahkan lagi dalam mandi tanah liat. Kerang juga pergi ke dandang stim sebagai bahan bakar. Kernel sawit melewati silo pengeringan dan ke dalam tumbuhan menghancurkan kernel sawit.
Kecil kernel sawit kecil yang menghancurkan
Kek yang tersisa selepas mesin penekan kernel sawit, juga digunakan di ladang.
Proses Penapisan dan Fraksionasi: Penerangan ringkas
Minyak sawit mentah, selepas pengekstrakan dari tandan, melihat suhu bilik (misalnya 25 ° C) seperti bahan pasta dan berwarna merah. Produk ini secara tradisinya dimakan seperti di negara -negara Afrika. Walau bagaimanapun, sesetengah pengguna dan industri memerlukan produk yang lebih siap.
Oleh itu, perlu mencari proses untuk:
Keluarkan asid lemak percuma
Keluarkan bau
Keluarkan warna
Dapatkan bahan yang lebih bebas mengalir pada suhu bilik
Dapatkan lemak keras yang digunakan sebagai lemak roti
Untuk mendapatkan bahan mengalir bebas, proses fraksionasi, yang membolehkan pemisahan fasa cecair dari fasa pepejal digunakan.
Jenis Kumpulan Loji Penapisan Minyak Palm
Penapisan minyak sawit lebih suka penapisan fizikal daripada penapisan kimia.
Loji penapisan minyak sawit terdiri daripada tiga bahagian utama: degumming kering, pemutihan dan penyulingan / deodorisasi. Tumbuhan ini menggunakan proses yang berterusan.
Degumming kering:
Dalam degumming kering, minyak sawit mentah dicampur dengan asid gred makanan (biasanya asid fosforik) dalam pengadun statik diikuti oleh kapal pengekalan. Selepas kapal pengekalan, minyak dan bahan yang dicetuskan diberi makan terus ke bahagian pemutihan.
Pemutihan:
Minyak degummed yang dicampur dengan bumi yang disediakan oleh sistem pemakanan automatik dipanaskan ke suhu pemprosesan sebelum memasuki pemutih vakum di mana ia dikeringkan dan diselaraskan.
Semasa pergolakan yang berterusan, bumi pemutihan menyerap zarah -zarah utama badan warna serta pencemaran logam dan bahan pengoksidaan dalam minyak. Selepas peluntur, campuran minyak / bumi diluluskan melalui penapis di mana bumi yang dibelanjakan dikeluarkan bersama -sama dengan bahan -bahan yang dicetuskan dari degumming. Minyak itu kemudian melalui penapis penggilap sebelum memasuki bahagian penyulingan / deodorisation melalui tangki de-aerator / keseimbangan.
Penyulingan / deodorization:
Minyak yang diluntur pertama kali diselaraskan. Seterusnya, minyak dipanaskan oleh minyak deodorised (RBDO) meninggalkan deodoriser dalam ekonomi. Selepas ekonomi, minyak diambil melalui penukar haba haba untuk mencapai suhu proses yang diperlukan sebelum memasuki deodorizer.
Dalam deodoriser badan utama asid lemak bebas dan bahan bau yang tidak menentu dan rasa lain dikeluarkan dari minyak. Asid lemak bebas dikurangkan kepada minimum minimum dan rasa tertentu dan sebatian berbau, yang memerlukan masa pengekalan yang lebih lama, akhirnya dikeluarkan atau tidak diaktifkan.
Para wap dari deodoriser berkumpul di manifold pusat yang membawa kepada scrubber, di mana mereka dilalui melalui lapisan pembungkusan yang disejukkan oleh minyak asid yang beredar. Di sini asid lemak dan volatil berlemak lain dipendekkan dan terkumpul di bahagian bawah tangki penerima asid lemak. Tahap dalam tangki penerima asid lemak dikekalkan dengan sentiasa melepaskan jumlah terkawal asid lemak kitar semula yang disejukkan.
Minyak yang meninggalkan deodoriser disejukkan ke suhu penyimpanan dan kemudian melalui salah satu daripada dua penapis penggilap kerja bergantian.
Pengaturan ini diterima pakai memandangkan kesederhanaan operasi dan penyelenggaraan dan lebih baik disesuaikan dengan keadaan tempatan.
Produk yang diperolehi adalah minyak pelunturan dan deodorised yang disempurnakan (RBDO).
Loji Fraksionasi Minyak Kelapa Sawit
Proses fraksionasi
Proses fraksionasi terdiri daripada pemisahan bahagian cecair (olein) dari bahagian pepejal (stearin). Pada dasarnya prosesnya sangat mudah, melibatkan: menjaga lemak pada suhu terkawal untuk membolehkan kristalisasi
Pemisahan kristal yang terbentuk
Presco mengguna pakai proses fraksionasi kering yang mengendalikan batch-bijak, berbanding dengan pemisahan sentrifugal dengan bantuan detergen atau pecahan pelarut. Dengan proses minyak ini disimpan pada suhu terkawal dalam tangki besar dengan pengadun yang perlahan. Kristal membentuk dan membina agregat beberapa milimeter diameter. Slurry dipam melalui tekan penapis membran untuk pemisahan pecahan olein dan stearin.
Kek stearin yang diperoleh dari akhbar penapis membran dicairkan dalam tangki stearin-melting di bawah akhbar, yang juga bertindak sebagai tangki pertengahan stearin, sebelum penyimpanan atau pembungkusan.
Sebelumnya: Proses pengeluaran minyak kelapa sawit
Seterusnya: Perniagaan Minyak Palm di Nigeria 2018
