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Procédé de l'huile d'huile de palme et description du processus d'écrasement du noyau de palme
Actualités de l'industrie / Discuter en ligne / Donnez-moi un prix / Date: 26 juin 2018
Procédé de l'huile d'huile de palme et processus d'écrasement du noyau de palme: une brève description:
Les grappes de fruits frais (FFB) des plantations sont déchargées quotidiennement dans la baie de déchargement de l'usine. Cette rampe peut contenir jusqu'à 600 tonnes de FFB. Avant le déchargement, le fruit est pesé au pont-bascule électronique à la porte d'entrée.
Usine de moulins à huile de palme :
Depuis la baie de déchargement, le FFB tombe dans les cages sur un système ferroviaire. Ces cages sont tirées dans un stériliser horizontal, où pendant un processus de vapeur de 90 minutes, les fruits sont stérilisés pour éviter une acidification supplémentaire de l'huile.
Station de réception de palmiers
Les cages avec des grappes de fruits stérilisées sont vidées en une trémie qui nourrit le batteur (strip-teaseuse) où les fruits sont séparés des grappes. Par la suite, les fruits en vrac sont transmis à un digesteur puis à une presse à vis. À la presse, l'huile de palme est pressée hors des fruits. L'huile va dans les réservoirs dé-placés et décantant, tandis que le gâteau, contenant également les noix de palme, est transporté à la station de récupération du noyau de palme.
Station de récupération des grappes de fruits de palmier vides
Les grappes de fruits vides (EFB) sont recyclées dans la plantation.
Lorsque l'huile quitte la machine à pression d'huile de palme à vis, elle contient de l'eau, du sable et des impuretés. Au cours d'un processus de déjond statique et de décantation, la plupart des impuretés de l'huile sont éliminées dans un purificateur d'huile centrifuge. Les dernières traces d'huile dans l'effluent sont récupérées dans un séparateur de boues centrifuges.
Maintenant, l'huile de palme brute (CPO) est prête pour le stockage et le traitement ultérieur dans la raffinerie et l'usine de fractionnement de l'huile de palme. Là, il est transformé en huile désodorisée blanchie raffinée (RBDO) et distillat d'acide gras du palmier (PFAD). Le RBDO est ensuite fractionné en l'oléine de palmier et la stéarine.
Plante d'écrasement du noyau de palme:
Le gâteau, qui a été séparé dans l'usine de moulins à huile de palme, passe par une colonne où l'air sépare les fibres et les noix. Les fibres sont transmises à la chaudière à vapeur sous forme de carburant, les écrous vont à un disjoncteur de noix pour la fissuration. Ici, la coquille est séparée du noyau. Les coquilles fissurées et les grains de palmier sont encore séparés dans un bain d'argile. Les coquilles vont également à la chaudière à vapeur comme carburant. Les grains de palmier passent à travers des silos de séchage et dans la plante écrasante du noyau de palme.
Plante écrasante du noyau de palmier à petite échelle
À la plante d'écrasement du noyau de palme, les pressions écrasent les grains en deux étapes. L'huile produite est filtrée et stockée sous forme d'huile de noyau de palme brut (CPKO). Ici, nous avons également la possibilité de traiter l'huile à la raffinerie pour obtenir l'huile de noyau de palme raffinée (RPKO).
Le gâteau restant après la machine de pressage du noyau de palme est également utilisé dans la plantation.
Processus de raffinerie et de fractionnement: une brève description
L'huile de palme brute, après extraction du groupe, regarde la température ambiante (par exemple 25 ° C) comme un matériau pâteux et fortement rouge. Ce produit est traditionnellement consommé en tant que tel dans les pays africains. Cependant, certains consommateurs et industries nécessitent un produit plus fini.
Il est donc nécessaire de trouver un processus pour:
Retirer les acides gras libres
Supprimer l'odeur
Supprimer la couleur
Obtenez un matériau plus fluide à température ambiante
Obtenir des graisses dures utilisées comme graisses de boulangerie
Pour obtenir un matériau fluide, un processus de fractionnement, qui permet la séparation de la phase liquide de la phase solide est utilisé.
Usine de raffinerie d'huile de palme de type lot
Le processus de raffinage
Le raffinage d'huile de palme préfère le raffinage physique plutôt que le raffinage chimique.
La plante de raffinerie d'huile de palme se compose de trois sections principales: degrumment sec, de blanchiment et de distillation / désodorisation. L'usine utilise un processus continu.
Degrumment sec:
Dans le dégomment sec, l'huile de palme brute est mélangée avec de l'acide de qualité alimentaire (normalement de l'acide phosphorique) dans un mélangeur statique suivi d'un récipient de rétention. Après le récipient de rétention, l'huile et les matériaux précipités sont directement alimentés à la section de blanchiment.
Blanchiment:
L'huile dégommée mélangée à la terre proportionnée par un système d'alimentation automatique est chauffée à la température de traitement avant d'entrer dans le gradin de vide où elle est séchée et désaérée.
Pendant l'agitation continue, la terre de blanchiment absorbe les principales particules de corps de couleur ainsi que la contamination des métaux et les matériaux d'oxydation dans l'huile. Après le gradin, le mélange d'huile / terre est passé à travers des filtres où la Terre usée est retirée avec les matériaux précipités de Degumming. L'huile passe ensuite par des filtres de polissage avant d'entrer dans la section de distillation / désodorisation via un réservoir de dé-aérateur / bilan.
Distillation / désodorisation:
L'huile blanchie est d'abord désaérée. Ensuite, l'huile est chauffée par l'huile désodorisée (RBDO) quittant le déodorisant dans un économiseur. Après l'économiseur, l'huile est effectuée par un échangeur de chaleur thermique afin d'atteindre la température du processus requise avant d'entrer dans le déodorizant.
Dans le déodorisant, le corps principal des acides gras libres et d'autres odeurs volatiles et les substances gustatives sont retirées de l'huile. Les acides gras libres sont réduits à un minimum absolu et certains composés de saveurs et d'odorres, qui nécessitent un temps de rétention plus long, sont finalement supprimés ou inactivés.
Les vapeurs du déodoriseur sont rassemblées dans un collecteur central menant à l'épurateur, où ils sont passés à travers une couche d'emballage refroidi par l'huile acide en circulation. Ici, les acides gras et autres volatils gras sont condensés et accumulés au fond du réservoir d'acide gras. Le niveau du réservoir du récepteur d'acides gras est maintenu en déchargeant constamment une quantité contrôlée d'acides gras recyclés refroidis.
L'huile quittant le déodorisant est refroidie à la température de stockage, puis a traversé l'un des deux filtres de polissage qui fonctionnent alternativement.
Cet arrangement a été adopté compte tenu de la simplicité du fonctionnement et de la maintenance et est mieux adapté aux conditions locales.
Le produit obtenu est raffiné à l'huile blanchie et désodorisée (RBDO).
Usine de fractionnement de l'huile de palme
Le processus de fractionnement
Le processus de fractionnement se compose de la séparation de la partie liquide (oléine) de la partie solide (stéarine). En principe, le processus est très simple, impliquant: garder la graisse à une température contrôlée pour permettre la cristallisation
Séparation des cristaux formés
Presco a adopté le processus de fractionnement sec fonctionnant par lot, par opposition à la séparation centrifuge à l'aide des détergents ou du fractionnement des solvants. Avec ce processus, l'huile est maintenue à une température contrôlée dans les grands réservoirs avec des agitateurs lents. Les cristaux se forment et se transforment en agrégats de plusieurs millimètres de diamètre. La suspension est pompée à travers une pression de filtre à membrane pour la séparation des fractions de l'oléine et de la stéarine.
Le gâteau de stéarine obtenu à partir de la presse à filtre à membrane est fondu dans le réservoir de melting de stéarine sous la presse, qui agit également comme un réservoir intermédiaire de stéarine, avant le stockage ou l'emballage.
Les grappes de fruits frais (FFB) des plantations sont déchargées quotidiennement dans la baie de déchargement de l'usine. Cette rampe peut contenir jusqu'à 600 tonnes de FFB. Avant le déchargement, le fruit est pesé au pont-bascule électronique à la porte d'entrée.
Station de réception de palmiers
Usine de moulins à huile de palme :
Depuis la baie de déchargement, le FFB tombe dans les cages sur un système ferroviaire. Ces cages sont tirées dans un stériliser horizontal, où pendant un processus de vapeur de 90 minutes, les fruits sont stérilisés pour éviter une acidification supplémentaire de l'huile.
Station de réception de palmiers
Station de récupération des grappes de fruits de palmier vides
Lorsque l'huile quitte la machine à pression d'huile de palme à vis, elle contient de l'eau, du sable et des impuretés. Au cours d'un processus de déjond statique et de décantation, la plupart des impuretés de l'huile sont éliminées dans un purificateur d'huile centrifuge. Les dernières traces d'huile dans l'effluent sont récupérées dans un séparateur de boues centrifuges.
Maintenant, l'huile de palme brute (CPO) est prête pour le stockage et le traitement ultérieur dans la raffinerie et l'usine de fractionnement de l'huile de palme. Là, il est transformé en huile désodorisée blanchie raffinée (RBDO) et distillat d'acide gras du palmier (PFAD). Le RBDO est ensuite fractionné en l'oléine de palmier et la stéarine.
Plante d'écrasement du noyau de palme:
Le gâteau, qui a été séparé dans l'usine de moulins à huile de palme, passe par une colonne où l'air sépare les fibres et les noix. Les fibres sont transmises à la chaudière à vapeur sous forme de carburant, les écrous vont à un disjoncteur de noix pour la fissuration. Ici, la coquille est séparée du noyau. Les coquilles fissurées et les grains de palmier sont encore séparés dans un bain d'argile. Les coquilles vont également à la chaudière à vapeur comme carburant. Les grains de palmier passent à travers des silos de séchage et dans la plante écrasante du noyau de palme.
Plante écrasante du noyau de palmier à petite échelle
Le gâteau restant après la machine de pressage du noyau de palme est également utilisé dans la plantation.
Processus de raffinerie et de fractionnement: une brève description
L'huile de palme brute, après extraction du groupe, regarde la température ambiante (par exemple 25 ° C) comme un matériau pâteux et fortement rouge. Ce produit est traditionnellement consommé en tant que tel dans les pays africains. Cependant, certains consommateurs et industries nécessitent un produit plus fini.
Il est donc nécessaire de trouver un processus pour:
Retirer les acides gras libres
Supprimer l'odeur
Supprimer la couleur
Obtenez un matériau plus fluide à température ambiante
Obtenir des graisses dures utilisées comme graisses de boulangerie
Pour obtenir un matériau fluide, un processus de fractionnement, qui permet la séparation de la phase liquide de la phase solide est utilisé.
Usine de raffinerie d'huile de palme de type lot
Le raffinage d'huile de palme préfère le raffinage physique plutôt que le raffinage chimique.
La plante de raffinerie d'huile de palme se compose de trois sections principales: degrumment sec, de blanchiment et de distillation / désodorisation. L'usine utilise un processus continu.
Degrumment sec:
Dans le dégomment sec, l'huile de palme brute est mélangée avec de l'acide de qualité alimentaire (normalement de l'acide phosphorique) dans un mélangeur statique suivi d'un récipient de rétention. Après le récipient de rétention, l'huile et les matériaux précipités sont directement alimentés à la section de blanchiment.
Blanchiment:
L'huile dégommée mélangée à la terre proportionnée par un système d'alimentation automatique est chauffée à la température de traitement avant d'entrer dans le gradin de vide où elle est séchée et désaérée.
Pendant l'agitation continue, la terre de blanchiment absorbe les principales particules de corps de couleur ainsi que la contamination des métaux et les matériaux d'oxydation dans l'huile. Après le gradin, le mélange d'huile / terre est passé à travers des filtres où la Terre usée est retirée avec les matériaux précipités de Degumming. L'huile passe ensuite par des filtres de polissage avant d'entrer dans la section de distillation / désodorisation via un réservoir de dé-aérateur / bilan.
Distillation / désodorisation:
L'huile blanchie est d'abord désaérée. Ensuite, l'huile est chauffée par l'huile désodorisée (RBDO) quittant le déodorisant dans un économiseur. Après l'économiseur, l'huile est effectuée par un échangeur de chaleur thermique afin d'atteindre la température du processus requise avant d'entrer dans le déodorizant.
Dans le déodorisant, le corps principal des acides gras libres et d'autres odeurs volatiles et les substances gustatives sont retirées de l'huile. Les acides gras libres sont réduits à un minimum absolu et certains composés de saveurs et d'odorres, qui nécessitent un temps de rétention plus long, sont finalement supprimés ou inactivés.
Les vapeurs du déodoriseur sont rassemblées dans un collecteur central menant à l'épurateur, où ils sont passés à travers une couche d'emballage refroidi par l'huile acide en circulation. Ici, les acides gras et autres volatils gras sont condensés et accumulés au fond du réservoir d'acide gras. Le niveau du réservoir du récepteur d'acides gras est maintenu en déchargeant constamment une quantité contrôlée d'acides gras recyclés refroidis.
L'huile quittant le déodorisant est refroidie à la température de stockage, puis a traversé l'un des deux filtres de polissage qui fonctionnent alternativement.
Cet arrangement a été adopté compte tenu de la simplicité du fonctionnement et de la maintenance et est mieux adapté aux conditions locales.
Le produit obtenu est raffiné à l'huile blanchie et désodorisée (RBDO).
Usine de fractionnement de l'huile de palme
Le processus de fractionnement
Le processus de fractionnement se compose de la séparation de la partie liquide (oléine) de la partie solide (stéarine). En principe, le processus est très simple, impliquant: garder la graisse à une température contrôlée pour permettre la cristallisation
Séparation des cristaux formés
Presco a adopté le processus de fractionnement sec fonctionnant par lot, par opposition à la séparation centrifuge à l'aide des détergents ou du fractionnement des solvants. Avec ce processus, l'huile est maintenue à une température contrôlée dans les grands réservoirs avec des agitateurs lents. Les cristaux se forment et se transforment en agrégats de plusieurs millimètres de diamètre. La suspension est pompée à travers une pression de filtre à membrane pour la séparation des fractions de l'oléine et de la stéarine.
Le gâteau de stéarine obtenu à partir de la presse à filtre à membrane est fondu dans le réservoir de melting de stéarine sous la presse, qui agit également comme un réservoir intermédiaire de stéarine, avant le stockage ou l'emballage.
