Hogar Noticias Noticias de la industria Proceso de molino de aceite de palma y descripción del proceso de aplastamiento del grano de palma
Proceso de molino de aceite de palma y descripción del proceso de aplastamiento del grano de palma
Noticias de la industria / Chatear en línea / Dame un precio / Fecha: 26 de junio de 2018
Proceso de molino de aceite de palma y proceso de trituración del grano de palma: una breve descripción:
Los racimos de frutas frescas (FFB) de las plantaciones se descargan diariamente en la bahía de descarga de la fábrica. Esta rampa puede contener hasta 600 toneladas de FFB. Antes de descargar, la fruta se pesa en el peso de pesaje electrónico en la puerta de entrada.
Planta de molino de aceite de palma :
Desde la bahía de descarga, el FFB cae en jaulas en un sistema ferroviario. Estas jaulas se meten en un esterilizador horizontal, donde durante un proceso de vapor de 90 minutos, las frutas se esterilizan para evitar una acidificación adicional del aceite.
Estación de recepción de fruta de palma
Las jaulas con racimos de frutas esterilizadas se vacían en una tolva que alimenta el trillador (stripper) donde las frutas están separadas de los racimos. A partir de entonces, las frutas sueltas se transmiten a un digestor y luego a una prensa de tornillo. En la prensa, el aceite de palma se presiona de las frutas. El aceite se destina a los tanques de desanimación y decantación, mientras que el pastel, que también contiene las nueces de palma, se transmite a la estación de recuperación del grano de palma.
Estación de recuperación de racimos de frutas de palma vacías
Los racimos de frutas vacías (EFB) se recicla en la plantación.
Cuando el aceite deja el tornillo, la máquina de prensa de aceite de palma contiene agua, arena e impurezas. Durante un proceso de desanimación y decantación estática, la mayoría de las impurezas en el aceite se eliminan en un purificador de aceite centrífugo. Los últimos rastros de aceite en el efluente se recuperan en un separador de lodos centrífuga.
Ahora el aceite de palma crudo (CPO) está listo para el almacenamiento y el procesamiento adicional en la refinería de aceite de palma y la planta de fraccionamiento. Allí se procesa en aceite desodorizado blanqueado refinado (RBDO) y destilado de ácido graso de palma (PFAD). RBDO se fracciona en la palma de oleína y la estearina.
Planta de trituración del grano de palma:
El pastel, que estaba separado en la planta de molino de aceite de palma, atraviesa una columna donde el aire separa las fibras y las nueces. Las fibras se transmiten a la caldera de vapor como combustible, las tuercas van a un interruptor de tuercas para agrietarse. Aquí el caparazón está separado del núcleo. Las conchas agrietadas y los granos de palma se separan aún más en un baño de arcilla. Las conchas también van a la caldera de vapor como combustible. Los granos de palma pasan a través de los silos de secado y hacia la planta de trituración del grano de palma.
Planta de trituración de núcleo de palma de pequeña escala
En la planta de trituración del grano de palma, las prensas aplastaron los granos en dos etapas. El aceite producido se filtra y almacena como aceite de grano de palma crudo (CPKO). Aquí también tenemos la opción de procesar el aceite en la refinería para obtener aceite de núcleo de palma refinado (RPKO).
El pastel restante después de la máquina de prensado del grano de palma también se usa en la plantación.
Proceso de refinería y fraccionamiento: una breve descripción
El aceite de palma crudo, después de la extracción del grupo, analiza la temperatura ambiente (por ejemplo, 25 ° C) como un material pastoso y muy rojo. Este producto se consume tradicionalmente como tal en los países africanos. Sin embargo, algunos consumidores e industrias requieren un producto más terminado.
Por lo tanto, es necesario encontrar un proceso para:
Eliminar los ácidos grasos libres
Eliminar el olor
Eliminar el color
Obtenga un material de flujo más libre a temperatura ambiente
Obtener grasas duras utilizadas como grasas de panadería
Para obtener un material de flujo libre, se utiliza un proceso de fraccionamiento, que permite la separación de la fase líquida de la fase sólida.
Tipo de lote Planta de refinería de aceite de palma
El proceso de refinación
La refinación de aceite de palma prefiere la refinación física en lugar de la refinación química.
La planta de refinería de aceite de palma consta de tres secciones principales: desgloses secos, blanqueamiento y destilación / desodorización. La planta utiliza un proceso continuo.
Desglose seco:
En el desglose seco, el aceite de palma crudo se mezcla con ácido de grado alimenticio (normalmente ácido fosfórico) en una batidora estática seguida de un recipiente de retención. Después del recipiente de retención, el aceite y los materiales precipitados se alimentan directamente a la sección de blanqueo.
Blanqueador:
El aceite desglosado mezclado con tierra proporcionado por un sistema de alimentación automática se calienta a la temperatura de procesamiento antes de ingresar al blanqueador de vacío donde se seca y desaere.
Durante la agitación continua, la tierra blanqueadora absorbe las partículas principales de los cuerpos de color, así como la contaminación del metal y los materiales oxidantes en el aceite. Después del grada, la mezcla de aceite / tierra se pasa a través de filtros donde la tierra gastada se elimina junto con los materiales precipitados de la desglose. El aceite luego pasa a través de filtros de pulido antes de ingresar a la sección de destilación / desodorización a través de un tanque de desaerador / balance.
Destilación / desodorización:
El aceite blanqueado se desaeró primero. A continuación, el aceite se calienta por el aceite desodorizado (RBDO) dejando el desodorizador en un economizador. Después del economizador, el aceite se toma a través de un intercambiador de calor térmico para alcanzar la temperatura del proceso requerida antes de ingresar al desodorizador.
En el desodorizador, el cuerpo principal de ácidos grasos libres y otras sustancias volátiles y de sabor se eliminan del aceite. Los ácidos grasos libres se reducen al mínimo absoluto y ciertos compuestos de sabor y oloroso, que requieren un tiempo de retención más largo, finalmente se eliminan o inactivan.
Los vapores del desodorizador se recogen en un colector central que conduce al depurador, donde pasan a través de una capa de embalaje enfriado por aceite ácido circulante. Aquí los ácidos grasos y otros volátiles grasos se condensan y acumulan en el fondo del tanque de receptor de ácidos grasos. El nivel en el tanque del receptor de ácidos grasos se mantiene descargando constantemente una cantidad controlada de ácidos grasos reciclados enfriados.
El aceite que sale del desodorizador se enfría a la temperatura de almacenamiento y luego pasa a través de uno de los dos filtros de pulido de trabajo alternativo.
Esta disposición se adoptó en vista de la simplicidad de operación y mantenimiento y se adapta mejor a las condiciones locales.
El producto obtenido es refinado de aceite blanqueado y desodorizado (RBDO).
Planta de fraccionamiento de aceite de palma
El proceso de fraccionamiento
El proceso de fraccionamiento consiste en la separación de la parte líquida (oleína) de la parte sólida (Stearin). En principio, el proceso es muy simple, que implica: mantener la grasa a una temperatura controlada para permitir la cristalización
Separación de los cristales formados
Presco adoptó el proceso de fraccionamiento seco en cuanto al lote, a diferencia de la separación centrífuga con la ayuda de detergentes o fraccionamiento de solventes. Con este proceso, el aceite se mantiene a una temperatura controlada en tanques grandes con agitadores lentos. Los cristales se forman y se convierten en agregados de varios milímetros de diámetro. La suspensión se bombea a través de una prensa de filtro de membrana para la separación de las fracciones de oleína y estearina.
El pastel de estearina obtenido de la prensa del filtro de membrana se derrite en el tanque de fusión de estearin debajo de la prensa, que también actúa como un tanque intermedio de Stearin, antes del almacenamiento o el embalaje.
Los racimos de frutas frescas (FFB) de las plantaciones se descargan diariamente en la bahía de descarga de la fábrica. Esta rampa puede contener hasta 600 toneladas de FFB. Antes de descargar, la fruta se pesa en el peso de pesaje electrónico en la puerta de entrada.
Estación de recepción de fruta de palma
Planta de molino de aceite de palma :
Desde la bahía de descarga, el FFB cae en jaulas en un sistema ferroviario. Estas jaulas se meten en un esterilizador horizontal, donde durante un proceso de vapor de 90 minutos, las frutas se esterilizan para evitar una acidificación adicional del aceite.
Estación de recepción de fruta de palma
Estación de recuperación de racimos de frutas de palma vacías
Cuando el aceite deja el tornillo, la máquina de prensa de aceite de palma contiene agua, arena e impurezas. Durante un proceso de desanimación y decantación estática, la mayoría de las impurezas en el aceite se eliminan en un purificador de aceite centrífugo. Los últimos rastros de aceite en el efluente se recuperan en un separador de lodos centrífuga.
Ahora el aceite de palma crudo (CPO) está listo para el almacenamiento y el procesamiento adicional en la refinería de aceite de palma y la planta de fraccionamiento. Allí se procesa en aceite desodorizado blanqueado refinado (RBDO) y destilado de ácido graso de palma (PFAD). RBDO se fracciona en la palma de oleína y la estearina.
Planta de trituración del grano de palma:
El pastel, que estaba separado en la planta de molino de aceite de palma, atraviesa una columna donde el aire separa las fibras y las nueces. Las fibras se transmiten a la caldera de vapor como combustible, las tuercas van a un interruptor de tuercas para agrietarse. Aquí el caparazón está separado del núcleo. Las conchas agrietadas y los granos de palma se separan aún más en un baño de arcilla. Las conchas también van a la caldera de vapor como combustible. Los granos de palma pasan a través de los silos de secado y hacia la planta de trituración del grano de palma.
Planta de trituración de núcleo de palma de pequeña escala
El pastel restante después de la máquina de prensado del grano de palma también se usa en la plantación.
Proceso de refinería y fraccionamiento: una breve descripción
El aceite de palma crudo, después de la extracción del grupo, analiza la temperatura ambiente (por ejemplo, 25 ° C) como un material pastoso y muy rojo. Este producto se consume tradicionalmente como tal en los países africanos. Sin embargo, algunos consumidores e industrias requieren un producto más terminado.
Por lo tanto, es necesario encontrar un proceso para:
Eliminar los ácidos grasos libres
Eliminar el olor
Eliminar el color
Obtenga un material de flujo más libre a temperatura ambiente
Obtener grasas duras utilizadas como grasas de panadería
Para obtener un material de flujo libre, se utiliza un proceso de fraccionamiento, que permite la separación de la fase líquida de la fase sólida.
Tipo de lote Planta de refinería de aceite de palma
La refinación de aceite de palma prefiere la refinación física en lugar de la refinación química.
La planta de refinería de aceite de palma consta de tres secciones principales: desgloses secos, blanqueamiento y destilación / desodorización. La planta utiliza un proceso continuo.
Desglose seco:
En el desglose seco, el aceite de palma crudo se mezcla con ácido de grado alimenticio (normalmente ácido fosfórico) en una batidora estática seguida de un recipiente de retención. Después del recipiente de retención, el aceite y los materiales precipitados se alimentan directamente a la sección de blanqueo.
Blanqueador:
El aceite desglosado mezclado con tierra proporcionado por un sistema de alimentación automática se calienta a la temperatura de procesamiento antes de ingresar al blanqueador de vacío donde se seca y desaere.
Durante la agitación continua, la tierra blanqueadora absorbe las partículas principales de los cuerpos de color, así como la contaminación del metal y los materiales oxidantes en el aceite. Después del grada, la mezcla de aceite / tierra se pasa a través de filtros donde la tierra gastada se elimina junto con los materiales precipitados de la desglose. El aceite luego pasa a través de filtros de pulido antes de ingresar a la sección de destilación / desodorización a través de un tanque de desaerador / balance.
Destilación / desodorización:
El aceite blanqueado se desaeró primero. A continuación, el aceite se calienta por el aceite desodorizado (RBDO) dejando el desodorizador en un economizador. Después del economizador, el aceite se toma a través de un intercambiador de calor térmico para alcanzar la temperatura del proceso requerida antes de ingresar al desodorizador.
En el desodorizador, el cuerpo principal de ácidos grasos libres y otras sustancias volátiles y de sabor se eliminan del aceite. Los ácidos grasos libres se reducen al mínimo absoluto y ciertos compuestos de sabor y oloroso, que requieren un tiempo de retención más largo, finalmente se eliminan o inactivan.
Los vapores del desodorizador se recogen en un colector central que conduce al depurador, donde pasan a través de una capa de embalaje enfriado por aceite ácido circulante. Aquí los ácidos grasos y otros volátiles grasos se condensan y acumulan en el fondo del tanque de receptor de ácidos grasos. El nivel en el tanque del receptor de ácidos grasos se mantiene descargando constantemente una cantidad controlada de ácidos grasos reciclados enfriados.
El aceite que sale del desodorizador se enfría a la temperatura de almacenamiento y luego pasa a través de uno de los dos filtros de pulido de trabajo alternativo.
Esta disposición se adoptó en vista de la simplicidad de operación y mantenimiento y se adapta mejor a las condiciones locales.
El producto obtenido es refinado de aceite blanqueado y desodorizado (RBDO).
Planta de fraccionamiento de aceite de palma
El proceso de fraccionamiento
El proceso de fraccionamiento consiste en la separación de la parte líquida (oleína) de la parte sólida (Stearin). En principio, el proceso es muy simple, que implica: mantener la grasa a una temperatura controlada para permitir la cristalización
Separación de los cristales formados
Presco adoptó el proceso de fraccionamiento seco en cuanto al lote, a diferencia de la separación centrífuga con la ayuda de detergentes o fraccionamiento de solventes. Con este proceso, el aceite se mantiene a una temperatura controlada en tanques grandes con agitadores lentos. Los cristales se forman y se convierten en agregados de varios milímetros de diámetro. La suspensión se bombea a través de una prensa de filtro de membrana para la separación de las fracciones de oleína y estearina.
El pastel de estearina obtenido de la prensa del filtro de membrana se derrite en el tanque de fusión de estearin debajo de la prensa, que también actúa como un tanque intermedio de Stearin, antes del almacenamiento o el embalaje.
Previsamente: Proceso de producción de aceite de palma
