¿Cómo se fabrica el aceite de palma en detalle?
Preguntas frecuentes / Chat en línea / Dame un precio / Fecha: 15 de septiembre de 2014
Hay dos tipos de formas de producir aceite de palma. Aquí introducimos cómo se fabrica el aceite de palma en detalle.
¿Cómo se hace el aceite de palma?
Sistemas por lotes
Los sistemas de lote trabajan directamente en frutas hervidas. El aceite se extrae de la fruta del caldero en una sola operación para clarificar. Con una placa inferior perforada para moler una cantidad de frutas y luego lavar con agua caliente el aceite y otros sólidos no aceitosos del puré, el digestor vertical se utiliza en el método "húmedo". El prensa de tornillo directo está diseñada para moler un lote de frutas hervidas mientras ejerce presión sobre la pulpa machacada en otra sección para expulsar el aceite de palma en una sola operación.
La ventaja del sistema húmedo es simple y extrae completamente todo el aceite y sustancias sólidas no grasas. El efluente acuoso del digestor vertical va directamente a la etapa de clarificación del proceso. La cantidad de agua necesaria para lavar el pulpeo es normalmente la misma que la requerida para diluir el aceite viscoso que proviene de la prensa mecánica en preparación para la clarificación.
Cuando el agua de lavado está fría, el rendimiento de aceite por el método húmedo se reduce. Durante la digestión de la pulpa de frutas, en presencia de agua, hay una tendencia aumentada a formar una emulsión aceite-agua que es difícil de separar de la masa fibrosa. La pérdida de aceite emulsionado en el fibras puede ser sustancial si no se toma la precaución de asegurar una carga completa del digestor. Los digestores de lavado vertical, que requieren la carga y descarga de una cantidad específica de material, pueden utilizarse así solo en operaciones por lotes.
Sistemas semicontinuos
Con una operación alimentando directamente a otra, los sistemas continuos funcionan secuencialmente relacionados con la disposición y el timing de las operaciones de la máquina. Se requiere un ingeniería cuidadosa de las operaciones unitarias para minimizar las discontinuidades en la alimentación de una etapa a otra. De lo contrario, algunas máquinas tienen que detenerse periódicamente para que otras estaciones puedan caught up. Cuando hay discontinuidades en el flujo de materiales entre estaciones de proceso, las operaciones se conocen como semicontinuas. Los sistemas de extracción seca con estaciones separadas de digestión y prensado suelen ser semicontinuos.
También cuando las estaciones de digestión y prensado se combinan en una unidad integrada y hay una alimentación discontinua de frutas hervidas al inicio del digestor, el proceso se denomina "semicontinuo". Una vez que las operaciones se han integrado para alcanzar la continuidad total, la capacidad de inversión inicial de los operadores de pequeña escala ha sido superada, ya que tanto la maquinaria como el capital de trabajo para el material bruto aumentan considerablemente con el nivel incrementado de mecanización.
Los sistemas secos no necesitan mucho agua para el procesamiento, aunque tienen la desventaja de dejar una cantidad sustancial de aceite residual en la torta de prensado. El contenido de aceite del tortón puede ser bastante considerable (2-3 por ciento), dependiendo del tipo de prensa utilizada y la fuerza de los operadores manuales.
La eficiencia con la que las diversas prensas pueden extraer aceite varía entre el 60 y el 70 por ciento para las prensas de tornillo, el 80-87 por ciento para las prensas hidráulicas y el 75-80 por ciento para las prensas de tornillo de Caltech. Las tasas de extracción de aceite en la primera presión también oscilan entre el 12 y el 15 por ciento para las prensas de tornillo, el 14-16 por ciento para las prensas hidráulicas y el 17-19 por ciento para las prensas de tornillo motorizadas.
En muchos casos, la primera torta de prensado se clasifica para eliminar las nueces, y luego la fibra se somete a un segundo prensado para obtener más aceite. El segundo aceite de prensado generalmente tiene una calidad inferior, en términos de contenido de ácidos grasos libres y rancidez. Este tipo de aceite de baja calidad se utiliza en la fabricación de jabones. Algunos procesadores de aldea realizan el lavado tradicional con agua caliente del todo el pastel de prensa inmediatamente después de la prensa, en lugar de clasificar la fibra y prensar nuevamente.
Los fabricantes locales han desarrollado una amplia gama de maquinaria y equipo para el procesamiento de aceite de palma y nuez de palma para adaptarse a cualquier presupuesto. Todas las máquinas operativas de las unidades relevantes pueden producirse en diversos grados de acabado y calidad en la Subregión. Es la combinación de la operación unitaria en una cadena de procesos asequible lo que distingue a los fabricantes y sus suministradores.
Desde las tecnologías tradicionales que dependen exclusivamente del trabajo manual y utensilios de cocina simples, elevar el nivel de mecanización depende en gran medida de un equilibrio entre la cantidad de manos disponibles para el procesamiento en una localidad dada y el dinero disponible para invertir en máquinas.
La primera consideración debería ser la disponibilidad de materias primas y cómo calcular la escala de procesamiento. Conocer la escala óptima de operaciones, es posible entonces considerar el tipo de técnicas de procesamiento. Más alta es la tecnología, más operadores hábiles se requerirán para manejar las máquinas. Estas consideraciones técnicas deberían conducir a la selección del equipo y al examen de las inversiones en capital necesarias para adquirir las máquinas necesarias.
El tipo de lote y la forma semicontinua son la forma normal de obtener aceite de palma. También hay otras formas de obtener aceite de palma.
¿Cómo se hace el aceite de palma?
Sistemas por lotes
Los sistemas de lote trabajan directamente en frutas hervidas. El aceite se extrae de la fruta del caldero en una sola operación para clarificar. Con una placa inferior perforada para moler una cantidad de frutas y luego lavar con agua caliente el aceite y otros sólidos no aceitosos del puré, el digestor vertical se utiliza en el método "húmedo". El prensa de tornillo directo está diseñada para moler un lote de frutas hervidas mientras ejerce presión sobre la pulpa machacada en otra sección para expulsar el aceite de palma en una sola operación.
La ventaja del sistema húmedo es simple y extrae completamente todo el aceite y sustancias sólidas no grasas. El efluente acuoso del digestor vertical va directamente a la etapa de clarificación del proceso. La cantidad de agua necesaria para lavar el pulpeo es normalmente la misma que la requerida para diluir el aceite viscoso que proviene de la prensa mecánica en preparación para la clarificación.
Cuando el agua de lavado está fría, el rendimiento de aceite por el método húmedo se reduce. Durante la digestión de la pulpa de frutas, en presencia de agua, hay una tendencia aumentada a formar una emulsión aceite-agua que es difícil de separar de la masa fibrosa. La pérdida de aceite emulsionado en el fibras puede ser sustancial si no se toma la precaución de asegurar una carga completa del digestor. Los digestores de lavado vertical, que requieren la carga y descarga de una cantidad específica de material, pueden utilizarse así solo en operaciones por lotes.
Sistemas semicontinuos
Con una operación alimentando directamente a otra, los sistemas continuos funcionan secuencialmente relacionados con la disposición y el timing de las operaciones de la máquina. Se requiere un ingeniería cuidadosa de las operaciones unitarias para minimizar las discontinuidades en la alimentación de una etapa a otra. De lo contrario, algunas máquinas tienen que detenerse periódicamente para que otras estaciones puedan caught up. Cuando hay discontinuidades en el flujo de materiales entre estaciones de proceso, las operaciones se conocen como semicontinuas. Los sistemas de extracción seca con estaciones separadas de digestión y prensado suelen ser semicontinuos.
También cuando las estaciones de digestión y prensado se combinan en una unidad integrada y hay una alimentación discontinua de frutas hervidas al inicio del digestor, el proceso se denomina "semicontinuo". Una vez que las operaciones se han integrado para alcanzar la continuidad total, la capacidad de inversión inicial de los operadores de pequeña escala ha sido superada, ya que tanto la maquinaria como el capital de trabajo para el material bruto aumentan considerablemente con el nivel incrementado de mecanización.
Los sistemas secos no necesitan mucho agua para el procesamiento, aunque tienen la desventaja de dejar una cantidad sustancial de aceite residual en la torta de prensado. El contenido de aceite del tortón puede ser bastante considerable (2-3 por ciento), dependiendo del tipo de prensa utilizada y la fuerza de los operadores manuales.
La eficiencia con la que las diversas prensas pueden extraer aceite varía entre el 60 y el 70 por ciento para las prensas de tornillo, el 80-87 por ciento para las prensas hidráulicas y el 75-80 por ciento para las prensas de tornillo de Caltech. Las tasas de extracción de aceite en la primera presión también oscilan entre el 12 y el 15 por ciento para las prensas de tornillo, el 14-16 por ciento para las prensas hidráulicas y el 17-19 por ciento para las prensas de tornillo motorizadas.
En muchos casos, la primera torta de prensado se clasifica para eliminar las nueces, y luego la fibra se somete a un segundo prensado para obtener más aceite. El segundo aceite de prensado generalmente tiene una calidad inferior, en términos de contenido de ácidos grasos libres y rancidez. Este tipo de aceite de baja calidad se utiliza en la fabricación de jabones. Algunos procesadores de aldea realizan el lavado tradicional con agua caliente del todo el pastel de prensa inmediatamente después de la prensa, en lugar de clasificar la fibra y prensar nuevamente.
Los fabricantes locales han desarrollado una amplia gama de maquinaria y equipo para el procesamiento de aceite de palma y nuez de palma para adaptarse a cualquier presupuesto. Todas las máquinas operativas de las unidades relevantes pueden producirse en diversos grados de acabado y calidad en la Subregión. Es la combinación de la operación unitaria en una cadena de procesos asequible lo que distingue a los fabricantes y sus suministradores.
Desde las tecnologías tradicionales que dependen exclusivamente del trabajo manual y utensilios de cocina simples, elevar el nivel de mecanización depende en gran medida de un equilibrio entre la cantidad de manos disponibles para el procesamiento en una localidad dada y el dinero disponible para invertir en máquinas.
La primera consideración debería ser la disponibilidad de materias primas y cómo calcular la escala de procesamiento. Conocer la escala óptima de operaciones, es posible entonces considerar el tipo de técnicas de procesamiento. Más alta es la tecnología, más operadores hábiles se requerirán para manejar las máquinas. Estas consideraciones técnicas deberían conducir a la selección del equipo y al examen de las inversiones en capital necesarias para adquirir las máquinas necesarias.
El tipo de lote y la forma semicontinua son la forma normal de obtener aceite de palma. También hay otras formas de obtener aceite de palma.
