Como o óleo de palma é feito em detalhes?
Perguntas frequentes / Converse on -line / Me dê um preço / Data: 15 de setembro de 2014
Existem dois tipos de maneira de fazer óleo de palma. Aqui, apresentaremos como o óleo de palma é feito em detalhes.
Como o óleo de palma é feito?
Sistemas em lote
Os sistemas em lote funcionam diretamente em frutas cozidas. O óleo é extraído da fruta da caldeira em uma operação para esclarecimentos. Com uma placa inferior perfurada para bater um lote de frutas e depois lavar o óleo e outros sólidos não petróleo da polpa purê com água quente, o digestor vertical é usado no método 'wet'. A prensa direta de parafuso foi projetada para bater um lote de frutas cozidas enquanto exerce pressão sobre a polpa purê em outra seção para expulsar o óleo de palma em uma operação.
A vantagem do sistema úmida é simples e lixivia toda o óleo e substâncias não sólidas oleosas completamente. O efluente aquoso do digestor vertical vai diretamente para o estágio de esclarecimento do processamento. A quantidade de água necessária para lavar a polpa é normalmente a mesma necessária para diluir o óleo viscoso que vem da prensa mecânica em preparação para esclarecimentos.
Quando a água de lavagem está fria, o rendimento do óleo pelo método úmido é reduzido. No curso de digerir o mash de frutas, na presença de água, há uma tendência aumentada de formar uma emulsão de óleo/água difícil de separar da massa de fibra. A perda de óleo emulsionada na fibra pode ser substancial se não for tomado para garantir o carregamento total do digestor. Os digestores de descarga vertical, exigindo carregamento e descarga de uma quantidade específica de material, podem ser usados apenas em uma operação em lote.
Sistemas semi-contínuos
Com uma operação se alimentando diretamente em outra, os sistemas contínuos funcionam sequencialmente relacionados ao arranjo e tempo das operações da máquina. A engenharia cuidadosa das operações unitárias é necessária para minimizar as descontinuidades na alimentação de um estágio em outro. Caso contrário, algumas máquinas precisam ser interrompidas periodicamente para que outras estações o atualizem. Quando há descontinuidades no fluxo de materiais entre as estações de processo, as operações são conhecidas como semi-contínuo. Os sistemas de extração a seco com estações de digestão e prensagem separados são geralmente semi-contínuos.
Além disso, quando as estações de digestão e prensagem são combinadas em uma unidade integrada e há alimentação descontínua de frutas cozidas na entrada do digestor, a operação é denominada "semi-contínua". Uma vez integrados as operações para atingir a continuidade total, a capacidade de investimento de capital de operadores de pequena escala foi superada, porque tanto as máquinas quanto o capital de giro para matéria-prima aumentam muito com o aumento do nível de mecanização.
Os sistemas secos não precisam de muita água para o processamento, embora tenham a desvantagem de deixar óleo residual substancial no bolo da imprensa. O teor de óleo do bolo da imprensa pode ser considerável (2-3 %), dependendo do tipo de imprensa usada e da força dos operadores manuais.
A eficiência com a qual as várias prensas pode extrair o óleo varia de 60 a 70 % para as prensas do fuso, 80-87 % para prensas hidráulicas e 75-80 % para as pressões de parafuso de caltech. As primeiras taxas de extração de óleo também variam de 12 a 15 % para as pressões do fuso, 14-16 % para as prensas hidráulicas e 17-19 % para as pressões de parafuso motorizadas.
Em muitos casos, o primeiro bolo de imprensa é classificado para remover as porcas, e a fibra é subsequentemente submetida a uma segunda pressão para obter mais óleo. O segundo óleo de imprensa é geralmente de menor qualidade, em termos de teor de ácidos graxos livres e ranço. Esse óleo de baixa qualidade é usado na fabricação de sabão. Alguns processadores da aldeia assumem a lavagem tradicional de água quente de todo o bolo de imprensa imediatamente após pressionar, em vez de classificar fibras e pressionar a segunda.
Os fabricantes locais desenvolveram uma ampla gama de máquinas e equipamentos para processar óleo de palma e núcleo de palma para se adequar a qualquer orçamento. Todas as máquinas operacionais unitárias relevantes podem ser produzidas em vários graus de acabamento e qualidade na sub-região. É a combinação da operação da unidade em uma cadeia de processos acessíveis que distingue os fabricantes e seus suprimentos.
Das tecnologias tradicionais que dependem apenas de mão -de -obra manual e utensílios simples de culinária, aumentar o nível de mecanização depende em grande parte do equilíbrio entre a quantidade de cachos disponíveis para processamento em uma determinada localidade e o dinheiro disponível para investimento em máquinas.
A primeira consideração deve ser a disponibilidade de matérias -primas e como calcular a escala de processamento. Conhecendo a escala ideal de operações, é possível considerar o tipo de técnicas de processamento. Quanto maior a tecnologia, mais hábilos operadores serão necessários para lidar com as máquinas. Essas considerações técnicas devem levar à seleção e exame dos equipamentos dos investimentos de capital necessários para adquirir as máquinas necessárias.
O tipo de lote e a maneira semi-contínua são a maneira normal de obter óleo de palma. Existem também outras maneiras de obter o óleo de palma.
Como o óleo de palma é feito?
Sistemas em lote
Os sistemas em lote funcionam diretamente em frutas cozidas. O óleo é extraído da fruta da caldeira em uma operação para esclarecimentos. Com uma placa inferior perfurada para bater um lote de frutas e depois lavar o óleo e outros sólidos não petróleo da polpa purê com água quente, o digestor vertical é usado no método 'wet'. A prensa direta de parafuso foi projetada para bater um lote de frutas cozidas enquanto exerce pressão sobre a polpa purê em outra seção para expulsar o óleo de palma em uma operação.
A vantagem do sistema úmida é simples e lixivia toda o óleo e substâncias não sólidas oleosas completamente. O efluente aquoso do digestor vertical vai diretamente para o estágio de esclarecimento do processamento. A quantidade de água necessária para lavar a polpa é normalmente a mesma necessária para diluir o óleo viscoso que vem da prensa mecânica em preparação para esclarecimentos.
Quando a água de lavagem está fria, o rendimento do óleo pelo método úmido é reduzido. No curso de digerir o mash de frutas, na presença de água, há uma tendência aumentada de formar uma emulsão de óleo/água difícil de separar da massa de fibra. A perda de óleo emulsionada na fibra pode ser substancial se não for tomado para garantir o carregamento total do digestor. Os digestores de descarga vertical, exigindo carregamento e descarga de uma quantidade específica de material, podem ser usados apenas em uma operação em lote.
Sistemas semi-contínuos
Com uma operação se alimentando diretamente em outra, os sistemas contínuos funcionam sequencialmente relacionados ao arranjo e tempo das operações da máquina. A engenharia cuidadosa das operações unitárias é necessária para minimizar as descontinuidades na alimentação de um estágio em outro. Caso contrário, algumas máquinas precisam ser interrompidas periodicamente para que outras estações o atualizem. Quando há descontinuidades no fluxo de materiais entre as estações de processo, as operações são conhecidas como semi-contínuo. Os sistemas de extração a seco com estações de digestão e prensagem separados são geralmente semi-contínuos.
Além disso, quando as estações de digestão e prensagem são combinadas em uma unidade integrada e há alimentação descontínua de frutas cozidas na entrada do digestor, a operação é denominada "semi-contínua". Uma vez integrados as operações para atingir a continuidade total, a capacidade de investimento de capital de operadores de pequena escala foi superada, porque tanto as máquinas quanto o capital de giro para matéria-prima aumentam muito com o aumento do nível de mecanização.
Os sistemas secos não precisam de muita água para o processamento, embora tenham a desvantagem de deixar óleo residual substancial no bolo da imprensa. O teor de óleo do bolo da imprensa pode ser considerável (2-3 %), dependendo do tipo de imprensa usada e da força dos operadores manuais.
A eficiência com a qual as várias prensas pode extrair o óleo varia de 60 a 70 % para as prensas do fuso, 80-87 % para prensas hidráulicas e 75-80 % para as pressões de parafuso de caltech. As primeiras taxas de extração de óleo também variam de 12 a 15 % para as pressões do fuso, 14-16 % para as prensas hidráulicas e 17-19 % para as pressões de parafuso motorizadas.
Em muitos casos, o primeiro bolo de imprensa é classificado para remover as porcas, e a fibra é subsequentemente submetida a uma segunda pressão para obter mais óleo. O segundo óleo de imprensa é geralmente de menor qualidade, em termos de teor de ácidos graxos livres e ranço. Esse óleo de baixa qualidade é usado na fabricação de sabão. Alguns processadores da aldeia assumem a lavagem tradicional de água quente de todo o bolo de imprensa imediatamente após pressionar, em vez de classificar fibras e pressionar a segunda.
Os fabricantes locais desenvolveram uma ampla gama de máquinas e equipamentos para processar óleo de palma e núcleo de palma para se adequar a qualquer orçamento. Todas as máquinas operacionais unitárias relevantes podem ser produzidas em vários graus de acabamento e qualidade na sub-região. É a combinação da operação da unidade em uma cadeia de processos acessíveis que distingue os fabricantes e seus suprimentos.
Das tecnologias tradicionais que dependem apenas de mão -de -obra manual e utensílios simples de culinária, aumentar o nível de mecanização depende em grande parte do equilíbrio entre a quantidade de cachos disponíveis para processamento em uma determinada localidade e o dinheiro disponível para investimento em máquinas.
A primeira consideração deve ser a disponibilidade de matérias -primas e como calcular a escala de processamento. Conhecendo a escala ideal de operações, é possível considerar o tipo de técnicas de processamento. Quanto maior a tecnologia, mais hábilos operadores serão necessários para lidar com as máquinas. Essas considerações técnicas devem levar à seleção e exame dos equipamentos dos investimentos de capital necessários para adquirir as máquinas necessárias.
O tipo de lote e a maneira semi-contínua são a maneira normal de obter óleo de palma. Existem também outras maneiras de obter o óleo de palma.
