Bagaimanakah minyak sawit dibuat secara terperinci?
Soalan Lazim / Sembang dalam talian / Beri saya harga / Tarikh: 15 September 2014
Terdapat dua jenis cara untuk membuat minyak sawit. Di sini kami akan memperkenalkan bagaimana minyak sawit dibuat secara terperinci.
bagaimana minyak sawit dibuat?
Sistem kelompok
Sistem kelompok berfungsi secara langsung pada buah rebus. Minyak diekstrak daripada buah dandang dalam satu operasi untuk penjelasan. Dengan plat bawah berlubang untuk menumbuk sekumpulan buah dan kemudian mengeluarkan minyak dan pepejal bukan minyak lain daripada pulpa tumbuk dengan air panas, penghadam menegak digunakan dalam kaedah 'basah'. Penekan skru langsung direka untuk menumbuk sekumpulan buah rebus sambil memberikan tekanan pada pulpa tumbuk di bahagian lain untuk mengeluarkan minyak sawit dalam satu operasi.
Kelebihan sistem basah adalah mudah dan melarutkan semua bahan pepejal minyak dan bukan berminyak sepenuhnya. Efluen akueus daripada pencerna menegak terus ke peringkat penjelasan pemprosesan. Jumlah air yang diperlukan untuk menyiram pulpa biasanya sama seperti yang diperlukan untuk mencairkan minyak likat yang datang dari mesin penekan sebagai persediaan untuk penjelasan.
Apabila air basuhan sejuk, hasil minyak dengan kaedah basah berkurangan. Dalam proses mencerna tumbuk buah, dengan adanya air, terdapat peningkatan kecenderungan untuk membentuk emulsi minyak/air yang sukar dipisahkan daripada jisim gentian. Kehilangan minyak teremulsi dalam gentian boleh menjadi besar jika penjagaan tidak diambil untuk memastikan pemuatan penuh penghadam. Pencerna curahan menegak, yang memerlukan pemuatan dan pelepasan jumlah bahan tertentu, oleh itu hanya boleh digunakan dalam operasi kelompok.
Sistem separa berterusan
dengan satu operasi menyuap terus ke yang lain, sistem berterusan berfungsi secara berurutan berkaitan dengan susunan dan pemasaan operasi mesin. Kejuruteraan yang teliti bagi operasi unit diperlukan untuk meminimumkan ketakselanjaran dalam penyusuan satu peringkat ke peringkat yang lain. Jika tidak, sesetengah mesin perlu dihentikan secara berkala untuk stesen lain mengejar. Apabila terdapat ketakselanjaran dalam aliran bahan antara stesen proses operasi dikenali sebagai separa berterusan. Sistem pengekstrakan kering dengan penghadaman dan stesen penekan yang berasingan biasanya separa berterusan.
Juga apabila stesen penghadaman dan penekan digabungkan menjadi satu unit bersepadu dan terdapat pemasukan buah rebus yang tidak berterusan ke salur masuk penghadam, operasi itu dipanggil "separa berterusan". Sebaik sahaja operasi telah disepadukan untuk mencapai kesinambungan penuh, kapasiti pelaburan modal pengusaha berskala kecil telah diatasi, kerana kedua-dua jentera dan modal kerja untuk bahan mentah meningkat dengan ketara dengan peningkatan tahap mekanisasi.
Sistem kering tidak memerlukan banyak air untuk pemprosesan, walaupun mereka mempunyai kelemahan untuk meninggalkan sisa minyak yang banyak dalam kek akhbar. Kandungan minyak kek penekan boleh agak besar (2-3 peratus), bergantung pada jenis penekan yang digunakan dan kekuatan pengendali manual.
Kecekapan pelbagai penekan boleh mengekstrak minyak antara 60 hingga 70 peratus untuk penekan gelendong, 80-87 peratus untuk penekan hidraulik dan 75-80 peratus untuk penekan skru Caltech. Kadar pengekstrakan minyak penekan pertama juga berkisar antara 12 hingga 15 peratus untuk penekan gelendong, 14-16 peratus untuk penekan hidraulik dan 17-19 peratus untuk penekan skru bermotor.
Dalam banyak keadaan, kek penekan pertama kemudian diisih untuk mengeluarkan kacang, dan gentian kemudiannya tertakluk kepada tekanan kedua untuk mendapatkan lebih banyak minyak. Minyak penekan kedua secara amnya berkualiti rendah, dari segi kandungan asid lemak bebas dan ketengikan. Minyak gred rendah tersebut digunakan dalam pembuatan sabun. Sesetengah pemproses kampung melakukan pencucian air panas tradisional seluruh kek penekan sejurus selepas menekan dan bukannya menyusun gentian dan penekanan kedua.
Pengilang tempatan telah membangunkan pelbagai jenis mesin dan peralatan untuk memproses minyak sawit dan isirung sawit untuk memenuhi sebarang bajet. Semua mesin operasi unit yang berkaitan boleh dihasilkan kepada pelbagai peringkat kemasan dan kualiti di Sub-Wilayah. Ia adalah gabungan operasi unit ke dalam rantaian proses mampu milik yang membezakan pengeluar dan bekalan mereka.
Daripada teknologi tradisional yang bergantung semata-mata pada buruh manual dan peralatan memasak ringkas, meningkatkan tahap mekanisasi bergantung pada keseimbangan antara kuantiti tandan yang tersedia untuk diproses di kawasan tertentu dan wang yang tersedia untuk pelaburan dalam mesin.
Pertimbangan pertama ialah ketersediaan bahan mentah dan cara mengira skala pemprosesan. Mengetahui skala operasi optimum, adalah mungkin untuk mempertimbangkan jenis teknik pemprosesan. Semakin tinggi teknologi, semakin banyak pengendali yang mahir diperlukan untuk mengendalikan mesin. Pertimbangan teknikal ini harus membawa kepada pemilihan peralatan dan pemeriksaan pelaburan modal yang diperlukan untuk memperoleh mesin yang diperlukan.
Jenis kelompok dan cara separa berterusan adalah cara biasa untuk mendapatkan minyak sawit. Terdapat juga cara lain untuk mendapatkan minyak sawit.
bagaimana minyak sawit dibuat?
Sistem kelompok
Sistem kelompok berfungsi secara langsung pada buah rebus. Minyak diekstrak daripada buah dandang dalam satu operasi untuk penjelasan. Dengan plat bawah berlubang untuk menumbuk sekumpulan buah dan kemudian mengeluarkan minyak dan pepejal bukan minyak lain daripada pulpa tumbuk dengan air panas, penghadam menegak digunakan dalam kaedah 'basah'. Penekan skru langsung direka untuk menumbuk sekumpulan buah rebus sambil memberikan tekanan pada pulpa tumbuk di bahagian lain untuk mengeluarkan minyak sawit dalam satu operasi.
Kelebihan sistem basah adalah mudah dan melarutkan semua bahan pepejal minyak dan bukan berminyak sepenuhnya. Efluen akueus daripada pencerna menegak terus ke peringkat penjelasan pemprosesan. Jumlah air yang diperlukan untuk menyiram pulpa biasanya sama seperti yang diperlukan untuk mencairkan minyak likat yang datang dari mesin penekan sebagai persediaan untuk penjelasan.
Apabila air basuhan sejuk, hasil minyak dengan kaedah basah berkurangan. Dalam proses mencerna tumbuk buah, dengan adanya air, terdapat peningkatan kecenderungan untuk membentuk emulsi minyak/air yang sukar dipisahkan daripada jisim gentian. Kehilangan minyak teremulsi dalam gentian boleh menjadi besar jika penjagaan tidak diambil untuk memastikan pemuatan penuh penghadam. Pencerna curahan menegak, yang memerlukan pemuatan dan pelepasan jumlah bahan tertentu, oleh itu hanya boleh digunakan dalam operasi kelompok.
Sistem separa berterusan
dengan satu operasi menyuap terus ke yang lain, sistem berterusan berfungsi secara berurutan berkaitan dengan susunan dan pemasaan operasi mesin. Kejuruteraan yang teliti bagi operasi unit diperlukan untuk meminimumkan ketakselanjaran dalam penyusuan satu peringkat ke peringkat yang lain. Jika tidak, sesetengah mesin perlu dihentikan secara berkala untuk stesen lain mengejar. Apabila terdapat ketakselanjaran dalam aliran bahan antara stesen proses operasi dikenali sebagai separa berterusan. Sistem pengekstrakan kering dengan penghadaman dan stesen penekan yang berasingan biasanya separa berterusan.
Juga apabila stesen penghadaman dan penekan digabungkan menjadi satu unit bersepadu dan terdapat pemasukan buah rebus yang tidak berterusan ke salur masuk penghadam, operasi itu dipanggil "separa berterusan". Sebaik sahaja operasi telah disepadukan untuk mencapai kesinambungan penuh, kapasiti pelaburan modal pengusaha berskala kecil telah diatasi, kerana kedua-dua jentera dan modal kerja untuk bahan mentah meningkat dengan ketara dengan peningkatan tahap mekanisasi.
Sistem kering tidak memerlukan banyak air untuk pemprosesan, walaupun mereka mempunyai kelemahan untuk meninggalkan sisa minyak yang banyak dalam kek akhbar. Kandungan minyak kek penekan boleh agak besar (2-3 peratus), bergantung pada jenis penekan yang digunakan dan kekuatan pengendali manual.
Kecekapan pelbagai penekan boleh mengekstrak minyak antara 60 hingga 70 peratus untuk penekan gelendong, 80-87 peratus untuk penekan hidraulik dan 75-80 peratus untuk penekan skru Caltech. Kadar pengekstrakan minyak penekan pertama juga berkisar antara 12 hingga 15 peratus untuk penekan gelendong, 14-16 peratus untuk penekan hidraulik dan 17-19 peratus untuk penekan skru bermotor.
Dalam banyak keadaan, kek penekan pertama kemudian diisih untuk mengeluarkan kacang, dan gentian kemudiannya tertakluk kepada tekanan kedua untuk mendapatkan lebih banyak minyak. Minyak penekan kedua secara amnya berkualiti rendah, dari segi kandungan asid lemak bebas dan ketengikan. Minyak gred rendah tersebut digunakan dalam pembuatan sabun. Sesetengah pemproses kampung melakukan pencucian air panas tradisional seluruh kek penekan sejurus selepas menekan dan bukannya menyusun gentian dan penekanan kedua.
Pengilang tempatan telah membangunkan pelbagai jenis mesin dan peralatan untuk memproses minyak sawit dan isirung sawit untuk memenuhi sebarang bajet. Semua mesin operasi unit yang berkaitan boleh dihasilkan kepada pelbagai peringkat kemasan dan kualiti di Sub-Wilayah. Ia adalah gabungan operasi unit ke dalam rantaian proses mampu milik yang membezakan pengeluar dan bekalan mereka.
Daripada teknologi tradisional yang bergantung semata-mata pada buruh manual dan peralatan memasak ringkas, meningkatkan tahap mekanisasi bergantung pada keseimbangan antara kuantiti tandan yang tersedia untuk diproses di kawasan tertentu dan wang yang tersedia untuk pelaburan dalam mesin.
Pertimbangan pertama ialah ketersediaan bahan mentah dan cara mengira skala pemprosesan. Mengetahui skala operasi optimum, adalah mungkin untuk mempertimbangkan jenis teknik pemprosesan. Semakin tinggi teknologi, semakin banyak pengendali yang mahir diperlukan untuk mengendalikan mesin. Pertimbangan teknikal ini harus membawa kepada pemilihan peralatan dan pemeriksaan pelaburan modal yang diperlukan untuk memperoleh mesin yang diperlukan.
Jenis kelompok dan cara separa berterusan adalah cara biasa untuk mendapatkan minyak sawit. Terdapat juga cara lain untuk mendapatkan minyak sawit.
hubungi kami
- Q Adakah anda ingin membeli mesin?
- Ya, saya ingin membeli mesin.
- Tidak, saya ingin mengetahui lebih lanjut dalam terlebih dahulu.
- Q Apakah biji minyak yang anda ingin proses?
- Buah sawit
- Inti sawit/kacang
- Kacang tanah/kacang tanah
- Kacang soya/kacang soya
- Biji bunga matahari
- Biji kapas
- Biji sesawi/Canola
- Kelapa kering
- Dedak padi
- Kuman jagung
- Lebih daripada dua biji minyak:
- Lain-lain:
- Q Berapa tan tandan sawit yang akan anda proses setiap hari?
- 1-10 tan sehari
- 10-30 tan sehari
- 30-50 tan sehari
- 50-100 tan sehari
- Q Mesin apa yang anda mahukan?
- Penekan minyak sawit
- Lain-lain bujang mesin (perontok, tangki penjelasan, skrin bergetar, penapis...)
- Talian menekan minyak sawit (daripada BTS kepada minyak mentah minyak)
- Talian penapisan minyak sawit (kepada menghasilkan minyak yang ditapis, dilunturkan, dinyahbau)
- minyak sawit talian pembotolan / pengisian
- Q Mesin apa yang anda mahukan?
- Talian menekan minyak sawit (daripada BTS kepada minyak mentah minyak)
- Talian penapisan minyak sawit (kepada menghasilkan minyak yang ditapis, dilunturkan, dinyahbau)
- minyak sawit talian pembotolan / pengisian
- Q Berapa tan biji minyak yang akan anda proses setiap hari?
- 1-20 tan sehari
- 20-50 tan sehari
- 50-100 tan sehari
- Q Mesin apa yang anda mahukan?
- Penekan minyak
- Mesin tunggal lain (keropok, penghancur, pembakar, penapis...)
- Talian menekan minyak (dari biji hingga minyak mentah)
- Talian penapisan minyak (ke menghasilkan minyak ditapis, dilunturkan, dinyahbau)
- Pembotolan minyak / garisan pengisian
- Q Mesin apa yang anda mahukan?
- Penekan minyak
- Talian menekan minyak (dari biji hingga minyak mentah)
- Pelarut minyak garisan perahan
- Talian penapisan minyak (ke menghasilkan minyak ditapis, dilunturkan, dinyahbau)
- Pembotolan minyak / garisan pengisian
- Q Mesin apa yang anda mahukan?
- Talian menekan minyak (dari biji hingga minyak mentah)
- Pelarut minyak garisan perahan
- Talian penapisan minyak (ke menghasilkan minyak ditapis, dilunturkan, dinyahbau)
- Pembotolan minyak / garisan pengisian
