Planta de refinería de aceite de palma continua de 50TPD
Refinería de aceite de palma / Chatear en línea / Dame un precio / Fecha: 23 de mayo de 2018
Planta continua de refinería de aceite de palma 3D diagrama
Henan Doing Company es un diseñador, fabricante y exportador líder de la planta de refinería de aceite comestible en la planta de refinería de aceite vegetal de tipo continuo y planta de refinería de aceite vegetal de tipo lotes. Es muy esencial que el petróleo crudo obtenido del taller de prensa de aceite y el taller de extracción de solventes se refinen en las plantas de refinería de aceite vegetal antes de que se utilice directamente. Nuestra planta continua de refinería de aceite vegetal brinda uniformidad de color y una calidad atractiva al aceite al eliminar el olor desagradable y los factores indeseables del aceite.
Diagrama de diagrama de flujo de proceso de planta continua de refinería de aceite de palma:
Diagrama de proceso de refinería de aceite de palma
Equipo principal: Crude oil filter, Crude oil tank, Crude oil pump, Washing centrifuge，Degumming centrifuge，Vacuum dryer， Hot water tank，Soap-stock tank，Decolorization tower，Decolorization oil pump，Plate filter， Steam super-heater，Decolorizing oil tank， Deodorization tower，Deodorization oil pump，Vacuum system, Vacuum pump, Cooling tower, Thermal oil horno, control automático de plc
Equipo de Mian de planta continua de refinería de aceite de palma
El aceite de palma crudo calibrado se bombea a los filtros de tubería; Luego, el aceite filtrado se envía al intercambiador de calor. El aceite calentado se mezcla con ácido en la batidora antes de ir al tanque de reacción. Después de la reacción y el enfriamiento, el aceite de palma ingresa a otro mezclador para mezclar con líquido álcali cáustico para neutralizar. El aceite de palma neutralizado ingresa al centrífugo para separar el jabón del aceite de palma. El aceite de palma separado todavía contiene una cantidad de jabón que debe eliminarse. Al mezclar con agua caliente, el aceite se lava. Luego se usa un centrifugal para separar el agua con jabón residual del aceite.
El aceite desanimado y neutralizado se bombea al secador de vacío, y luego el aceite seco se enfría mediante un intercambiador de calor y se envía a un tanque de almacenamiento. El aceite desgarrado y neutralizado se envía a la sección de blanqueo a blanqueador. El aceite a blanquear se bombea al tanque mixto y al tanque de calefacción por separado. Una proporción de aceite para blanquear se bombea a un tanque de mezcla para mezclar con bentonita dosificada, y otra parte del aceite para blanquear se bombea al calentador. La mezcla y el aceite calentado entran en el tanque de blanqueo para disminuir. En consecuencia, la mezcla de aceite y bentonita se bombea al filtro de la hoja para eliminar la bentonita deposible.
Los filtros de hoja paralelos permiten realizar una operación continua de blanqueo. El aceite filtrado se bombea al tanque de almacenamiento después de enfriarse en un intercambiador de calor y se filtra de forma segura.
La sección de desodorización es eliminar el olor desagradable del aceite blanqueado. Se agrega cierta cantidad de líquido de ácido cítrico al aceite para desodorizar para quelar el ion metálico en el aceite. Luego, el aceite ingresa a un tanque de desauración para eliminar el aire en el aceite a altos vacío. Luego, el aceite se bombea a un intercambiador de calor para elevar la temperatura con aceite de desodorizado caliente; El aceite de girasol se calienta aún más por el aceite mineral para elevar la temperatura a 240 ℃～ 265 ℃. El aceite calentado entra en la torre desodorante desde la parte superior del sector flash; Mezcla con el vapor ascendente para despojar al compuesto orgánico bajo molecular. El aceite fluye hasta el fondo de la torre para realizar la descomposición de pigmentos. Se mejora el sabor del aceite. El aceite se bombea al sector principal de la torre desodorante para eliminar aún más el ácido graso libre (FFA). El vapor entra en el sector de extracción de FFA para intercambiar calor; El compuesto bajo molecular condensado entra en el sistema de extracción de FFA de reciclaje. El aceite desodorizado desde la parte inferior de la torre del desodorizador se bombea para intercambiar calor con aceite que sale del tanque de desaáne, y luego se enfría. Finalmente, el aceite se filtra mediante un filtro pulido. El producto final se envía al tanque de aceite final, que se puede vender como aceite de producto de primera clase.
Proceso de Mian de 50TPD Planta de refinería de aceite de palma continua:
Máquina de desgaste de aceite de palma
Durante La sección neutra, coloca el aceite desglosado con la temperatura apropiada y la concentración apropiada de licor alcalino en el mezclador centrífugo, para lograr el mejor efecto, la mezcla se envía al tanque de neutralización para suficiente tiempo, en el proceso, el ojo de jabón de jabón libre de jabón saponificación de saponificación líquido, y dentro del separador de neutralización se separa. Pigmento de color. Para mejorar el efecto de separación, la mezcla de aceite/jabón en el calentador neutralizante se calienta para reducir su viscosidad.
(2) Proceso de lavado:
El aceite neutralizado separado todavía contiene aproximadamente 500 ppm de jabón; Para reducir el contenido residual del jabón, el aceite se une en aproximadamente el 5% del agua caliente y se lava en la batidora de lavado, el agua caliente absorberá el jabón de aceite y otras impurezas, restantes en el separador de agua se separan.
(3) Sección de secado al vacío:
El aceite de salida del lavado de agua neutralizante y el separador de aceite de lavado, todavía contiene algo desfavorable a la estabilidad del agua restante, para eliminar la humedad residual, el aceite fue de aproximadamente 110-120 grados, se llevó a la torre de la torre de secado al vacío/desolvación de desolvente deshidratación, el aceite de secado se bombea directamente al proceso de decoloración. En esta etapa, en esta etapa para producir GB estándar, la deshidratación de la colocación de aceite 4 de la actitud de la colocación de aceite, se bombea directamente.
Torre de decoloración de planta de refinería de aceite de palma
(4) Sección de decoloración
La sección de decoloración tiene como objetivo eliminar el pigmento existía en el petróleo crudo, residuos de jabón en el aceite, etc. El proceso de decoloración incluye las siguientes etapas:
A: decoloración
Bajo control de flujo constante, el aceite utiliza calentamiento de calentador de vapor y aceite de baja presión a 105 grados. El aceite calentado se envía a la torre de blanqueo de vacío. Cuando el aceite ingresa a la torre de blanqueo, mezcle con la arcilla a través de una relación de mezcla. Sistema de transporte de arcilla utilizado en el suelo entre la gente blanca y el almacenamiento de arcilla, que fluye hacia la torre de blanqueo por encima de los tanques de almacenamiento. La torre del blanqueo se separa en varias capas, cada capa está equipada con un eyector de vapor, que se usa para mezclar aceite y arcilla, el jabón residual en el aceite, la precipitación de las goma, el plástido y otros metales también se han absorbido por la tierra de borde.
B: filtro:
El aceite de la torre de blanqueo, mezclado con arcilla, luego bombeado al filtro de decoloración, y luego ingrese el filtro fino, la arcilla y la impureza sólida se bloquean aquí, el filtro (aceite decolorante) se transfiere al tanque de almacenamiento intermedio decolorante.
Dos filtros decolorantes están en este sistema, siempre hay un filtro en estado de filtrado, el otro está en un estado de vacío y limpio. Cuando en el período de vaciado y filtro de limpieza presionado por vapor, por lo que la mayor parte del aceite en el filtro se sopla al tanque de aceite decolorante, un pequeño número de aceite mezclado con arcilla se descargó en el ciclón de vapor y el tanque de pendiente, el pastel de filtro se seca el vapor seco; En el período de secado del filtro, el tanque de pendiente también se llena con aceite sobrante y condensado, finalmente el pastel seco está en la parte inferior del filtro a través de la válvula de descarga, haciendo uso de vibrador neumático se cae en la sala de arcilla residual.
El resto Slop se bombea a la torre de blanqueo y se reprocesa.
Torre de desodorización de la planta de refinería de aceite de palma
(5) Sección de desodorización:
La sección de desodorización tiene como objetivo eliminar los ácidos grasos libres, moléculas pequeñas que existen en el material de aceite decolorante, etc. Incluye las siguientes etapas:
A: desaerador
A partir de la decoloración del aceite de filtro se almacena dentro del tanque de aceite decolorante, el tanque está diseñado para funcionar en la condición de vacío; A partir de este tanque, el aceite decolorante se bombea al análisis de estado de vacío del desaerador, libera el aire vacío en el aceite.
B: calor:
Al ingresar al período de desodorización de la tasa de flujo de aceite decolorante, se controla mediante un controlador de flujo, el aceite es a través de una serie de intercambiadores de calor y se calienta a aproximadamente 250-200 grados de temperatura de desodorización:
Cuando el aceite se calienta en el calentador de aceite final, parte de los ácidos grasos libres del punto de ebullición bajo aquí y parte de la materia volátil se evapora, el aceite de gas y líquido entra en la torre de desodorización de tipo acolchado de diferentes entradas.
C: desodorización:
Después de calentar el aceite en la torre de destello, se eliminan la torre de desodorización principal, el tanque de retención a la destilación, la vaporización y los componentes de olor del ácido graso en el aceite.
D: recuperación de ácidos grasos
En el área de lavado, el reciclaje del destilado de ácidos grasos libres fluye hacia abajo desde la parte superior, que a menudo se usa para condensarse al aumento de los ácidos grasos libres y otros condensados en el aire. La condensación de los destilados se recoge en el tanque de almacenamiento temporal, los ácidos grasos se recicla: enfriamiento en los destilados de ácidos grasos enfriados, luego se recicla a la parte superior de la trampa de ácidos grasos. Ácidos grasos El tanque de almacenamiento temporal de nivel de líquido se controla por manual.
Para reducir la cantidad de gotas de ácidos grasos dentro del aire, se destina al sistema de vacío y a la piscina de agua circular, instalamos un demister en la captura.
E: intercambio de calor y enfriamiento
Desde la torre de desodorización, a través de la bomba de desodorización para crecer el aceite maloliente, y luego a través del enfriamiento del intercambiador de calor del aceite mediante la entrada del aceite decolorante, y luego en el enfriador de aceite, enfriando el agua enfriando la temperatura del aceite de almacenamiento; Finalmente a través del filtro fino para el filtro de pulido fino y luego se alimentan al tanque de producto.
Índice económico y técnico de la planta de refinería de aceite de palma de 50tpd (DeGumming, desacidificación, blanqueamiento, desodorización)
| Consumo de energía | ≤28 kWh/tonelada de aceite |
| Consumo de vapor | ≤360 ～ 420 kg/tonelada de aceite |
| Consumo de tierra blanca | ≤8 ～ 20 kg/ tonelada de aceite |
| Sosa cáustica | ≤Aceite de 7 kg/ tonelada （Según el ácido del petróleo crudo |
| Ácido fosfórico |
≤Aceite de 1.0 kg/ tonelada |
| Consumo de agua | Agua circulante 60 ～ 65t/h |
| Consumo de agua 0.25 ～ 0.3t/tonelada de aceite |
Somos fabricantes profesionales de la planta de refinería de aceite de palma, además de la planta continua de refinería de aceite de palma, también suministramos planta de refinería de aceite por lotes, planta de refinería de aceite semi-continua. Podemos personalizar la refinería de aceite de palma Palnt de acuerdo con los requisitos del cliente. La planta de refinería de aceite de palma por lotes es adecuada para la planta de refinería de aceite a pequeña escala de 1TPD a 10TPD. La planta de refinería de aceite semi-continua es adecuada para la planta de refinería de aceite de palma de tipo medio desde 10TPD TO30TPD. La planta continua de refinería de aceite de palma es adecuada para la planta de refinería de aceite de palma a gran escala de 30tpd a 1000tpd.
