50tpd loji penapisan minyak sawit berterusan
Penapisan minyak sawit / Berbual dalam talian / Beri Saya Harga / Tarikh: 23 Mei 2018
Kilang penapisan minyak sawit yang berterusan 3D rajah
Henan Doing Company adalah pereka, pengilang dan pengeksport loji penapisan minyak yang boleh dimakan di kedua -dua loji penapisan minyak sayur -sayuran yang berterusan dan loji penapisan minyak sayur -sayuran. Sangat penting bahawa minyak mentah yang diperoleh dari bengkel akhbar minyak dan bengkel pengekstrakan pelarut mendapat halus di loji penapisan minyak sayuran sebelum ia digunakan secara langsung. Loji kilang minyak sayuran berterusan kami memberikan keseragaman warna dan kualiti yang menarik kepada minyak dengan mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan dan faktor yang tidak diingini dari minyak.
Gambar rajah carta aliran proses kilang penapisan minyak sawit yang berterusan:
Rajah proses penapisan minyak sawit
Peralatan utama: Penapis minyak mentah, tangki minyak mentah, pam minyak mentah, centrifuge basuh, centrifuge degumming, pengering vakum, tangki air panas, tangki sabun, menara dekolorisasi, pam minyak deodorizing, deodorizing, deodorizing thiner, deodorizing umber ， Relau minyak termal, kawalan automatik PLC
Peralatan Mian Loji Penapisan Minyak Palma Berterusan
Minyak sawit mentah yang dikalibrasi dipam ke penapis paip; Kemudian minyak ditapis dihantar ke penukar haba. Minyak yang dipanaskan dicampur dengan asid dalam pengadun sebelum pergi ke tangki reaksi. Selepas tindak balas dan penyejukan, minyak sawit memasuki pengadun lain untuk dicampur dengan cecair alkali kaustik untuk meneutralkan. Minyak sawit yang dinetralkan memasuki sentrifugal untuk memisahkan sabun dari minyak sawit. Minyak sawit yang dipisahkan masih kandungan beberapa kuantiti sabun yang perlu dikeluarkan. Dengan mencampurkan dengan air panas, minyak dibasuh. Kemudian sentrifugal digunakan untuk memisahkan air dengan sabun sisa dari minyak.
Minyak de-gummed dan neutralkan dipam ke dalam pengering vakum, dan kemudian minyak kering disejukkan oleh penukar haba dan dihantar ke tangki penyimpanan. Minyak de-gummed dan neutralkan dihantar ke seksyen pelunturan untuk peluntur. Minyak yang akan diluntur dipam ke tangki campuran dan tangki pemanasan secara berasingan. Sebilangan minyak yang akan diluntur dipam ke dalam tangki pencampuran untuk dicampur dengan bentonit dosis, dan satu lagi bahagian minyak yang akan diluntur dipam ke pemanas. Campuran dan minyak yang dipanaskan masuk ke dalam tangki pemutihan untuk de-colourize. Akibatnya, campuran minyak dan bentonit dipam ke dalam penapis daun untuk mengeluarkan bentonit yang disimpan.
Penapis daun selari memungkinkan untuk melakukan operasi pemutihan yang berterusan. Minyak yang ditapis dipam ke dalam tangki penyimpanan selepas disejukkan dalam penukar haba dan ditapis dengan selamat.
Seksyen deodorization adalah untuk menghilangkan bau yang tidak menyenangkan dari minyak peluntur. Jumlah cecair asid sitrik tertentu ditambah kepada minyak untuk dihukum untuk menghidupkan ion logam dalam minyak. Minyak kemudian memasuki tangki deaeration untuk mengeluarkan udara di dalam minyak dengan vakum yang tinggi. Kemudian minyak dipam ke dalam penukar haba untuk menaikkan suhu dengan minyak deodorized panas; Minyak bunga matahari dipanaskan lagi oleh minyak mineral untuk menaikkan suhu kepada 240 ℃～ 265 ℃. Minyak yang dipanaskan masuk ke menara deodorizer dari bahagian atas sektor kilat; Campuran dengan stim yang semakin meningkat untuk melepaskan sebatian organik molekul rendah. Minyak mengalir ke bawah menara untuk melakukan penguraian pigmen. Rasa minyak bertambah baik. Minyak dipam ke dalam sektor utama menara deodorizer untuk menghapuskan asid lemak bebas (FFA). Wap masuk ke sektor pelucutan FFA untuk bertukar haba; Kompaun molekul rendah yang terkondensasi masuk ke dalam sistem pelucutan FFA kitar semula. Minyak deodorized dari bahagian bawah menara deodorizer dipam keluar untuk menukar haba dengan minyak yang keluar dari tangki deaeration, dan kemudian pergi ke sejuk. Akhirnya, minyak ditapis oleh penapis yang digilap. Produk akhir dihantar ke tangki minyak akhir, yang boleh dijual sebagai minyak produk kelas pertama.
Proses Mian loji penapisan minyak sawit 50tpd berterusan:
Mesin degumming minyak sawit
Semasa Bahagian neutral, letakkan minyak degum dengan suhu yang sesuai dan kepekatan minuman keras alkali yang sesuai ke dalam pengadun sentrifugal, untuk mencapai kesan yang terbaik, campuran kemudian dihantar ke tangki peneutralan untuk masa yang cukup, dalam proses, cecair alkali sabun sabun asid bebas. Fungsi pigmen warna. Dalam urutan untuk meningkatkan kesan pemisahan, campuran minyak/sabun dalam pemanas meneutralkan dipanaskan untuk mengurangkan kelikatannya.
(2) Proses mencuci:
Minyak yang dinetralkan yang dipisahkan masih mengandungi kira -kira 500 ppm sabun; Untuk mengurangkan kandungan sisa sabun, minyak disertai kira -kira 5% air panas, dan dibasuh dalam pencampur basuh, air panas akan menyerap sabun minyak dan kekotoran lain, yang tinggal di dalam pemisah air kemudian dipisahkan.
(3) bahagian pengeringan vakum:
Output minyak dari pembasuhan air yang meneutralkan dan membasuh pemisah minyak, masih mengandungi beberapa yang tidak menguntungkan dengan kestabilan air yang tinggal, untuk menghilangkan kelembapan sisa, minyak adalah kira-kira 110-120 darjah, telah dibawa ke menara pengeringan vakum/dehidrasi dehidrasi minyak.
Menara penurunan loji penapisan minyak kelapa sawit
(4) Seksyen Decoloration
Bahagian dekolorasi bertujuan untuk menghilangkan pigmen wujud dalam minyak mentah, sisa sabun dalam minyak dan sebagainya. Proses dekolorisasi merangkumi peringkat berikut:
A: Decoloration
Di bawah kawalan aliran mantap, minyak menggunakan stim tekanan rendah dan pemanasan pemanas minyak hingga 105 darjah. Minyak yang dipanaskan kemudian dihantar ke menara pemutihan vakum. Apabila minyak memasuki menara pelunturan, campurkan dengan tanah liat melalui nisbah campuran. Sistem pengangkutan tanah liat yang digunakan di tanah antara rakyat putih ke penyimpanan tanah liat, mengalir ke menara pemutihan di atas tangki penyimpanan. Menara menara dipisahkan ke dalam beberapa lapisan, setiap lapisan dilengkapi dengan ejektor stim, yang digunakan untuk mencampurkan minyak dan tanah liat, sabun sisa dalam minyak, pemendakan gusi, plastida dan lain -lain telah dibebaskan.
B: Penapis:
Minyak dari menara peluntur, dicampur dengan tanah liat, kemudian dipam ke dalam penapis decoloring, dan kemudian masukkan penapis halus, tanah liat dan kekotoran pepejal disekat di sini, penapis (minyak decoloring) kemudian dipindahkan ke tangki penyimpanan perantaraan yang menghilangkan.
Dua penapis decoloring berada dalam sistem ini, selalu ada satu penapis dalam penapisan keadaan, yang lain berada dalam keadaan kosong dan bersih. Apabila dalam tempoh pengosongan dan pembersihan penapis yang ditekan oleh stim, jadi kebanyakan minyak dalam penapis ditiup ke tangki minyak decoloring, sebilangan kecil minyak yang dicampur dengan tanah liat telah dilepaskan ke dalam siklon stim dan tangki slop, penapis kek penapis stim kering; Dalam tempoh pengeringan penapis, tangki slop juga mengisi dengan minyak sisa dan kondensat, akhirnya kek kering berada di bahagian bawah penapis melalui injap pelepasan, menggunakan penggetar pneumatik jatuh ke dalam bilik tanah liat sisa.
Slop selebihnya dipam kembali ke menara pelunturan dan diproses semula.
Menara Deodorization Loji Penapisan Minyak Kelapa Sawit
(5) Seksyen deodorisasi:
Bahagian deodorisasi bertujuan untuk menghilangkan asid lemak bebas, molekul kecil yang wujud dalam bahan minyak decoloring, dan lain -lain. Ia termasuk peringkat berikut:
A: Deaerator
Dari minyak penapis penapis disimpan dalam tangki minyak decoloring, tangki direka untuk bekerja dalam keadaan vakum; Dari tangki ini, minyak decoloring dipam ke dalam analisis keadaan vakum deaerator, melepaskan udara kosong dalam minyak.
B: Panas:
Memasuki tempoh deodorisasi kadar aliran minyak menghilangkan dikawal oleh pengawal aliran, minyak adalah melalui satu siri penukar haba dan dipanaskan hingga kira-kira 250-200 darjah suhu deodorisasi:
Apabila minyak pemanasan di pemanas minyak akhir, sebahagian daripada asid lemak bebas titik mendidih rendah di sini dan beberapa bahan yang tidak menentu disejat, minyak dan minyak cair memasuki menara deodorisasi jenis padding dari pintu masuk yang berbeza.
C: Deodorization:
Selepas pemanasan minyak di menara kilat, menara deodorisasi utama, tangki pengekalan ke penyulingan, pengewapan dan komponen bau asid lemak dalam minyak dikeluarkan.
D: Pemulihan asid lemak
Di kawasan basuh, kitar semula asid lemak bebas sulingan mengalir ke bawah dari atas, yang sering digunakan untuk kondensat yang semakin meningkat asid lemak bebas dan kondensat lain di udara. Pemeluwapan penyulingan dikumpulkan dalam tangki penyimpanan sementara, asid lemak adalah kitar semula: penyejukan dalam asid lemak penyulingan sejuk, kemudian dikitar semula ke bahagian atas perangkap asid lemak. Asid lemak tangki penyimpanan sementara tahap cecair dikawal oleh manual.
Untuk mengurangkan kuantiti titisan asid lemak di dalam udara masuk ke dalam sistem vakum dan kolam air bulat, kami memasang demister pada penangkapan.
E: pertukaran panas dan penyejukan
Dari menara deodorisasi, melalui pam deodorisasi untuk mentah keluar minyak bau, dan kemudian melalui penukar haba minyak penyejukan oleh masuk minyak decoloring, dan kemudian ke dalam minyak sejuk, penyejukan dengan menyejukkan air ke suhu minyak penyimpanan; Akhirnya melalui penapis halus untuk penapis penggilap halus, dan kemudian dimasukkan ke dalam tangki produk.
Indeks Ekonomi & Teknikal Loji Penapisan Minyak Palm 50tpd (Degumming, Deacidification, Bleaching, Deodorization)
| Penggunaan kuasa | ≤28 kWh/tan minyak |
| Penggunaan stim | ≤360 ～ 420 kg/tan minyak |
| Penggunaan bumi putih | ≤8 ～ 20 kg/ tan minyak |
| Soda kaustik | ≤Minyak 7 kg/ tan (mengikut asid minyak mentah |
| Asid fosforik |
≤1.0 kg/ tan minyak |
| Penggunaan air | Air beredar 60 ～ 65T/h |
| Penggunaan air 0.25 ～ 0.3T/tan minyak |
Kami adalah pengeluar profesional kilang penapisan minyak kelapa sawit, selain kilang penapisan minyak sawit yang berterusan, kami juga membekalkan loji penapisan minyak batch, loji penapisan minyak separuh berterusan. Kami boleh disesuaikan dengan penapisan minyak sawit mengikut keperluan pelanggan. Loji penapisan minyak kelapa sawit sesuai untuk kilang penapisan minyak skala kecil dari 1TPD hingga 10TPD. Loji penapisan minyak separa berterusan sesuai untuk loji penapisan minyak sawit jenis tengah dari 10TPD hingga30TPD. Loji penapisan minyak sawit yang berterusan sesuai untuk kilang penapisan minyak sawit skala besar dari 30TPD hingga 1000TPD.
Sebelumnya: 50-1000TPD Mesin Penapisan Minyak Palma Berterusan
Seterusnya: Penapisan minyak sawit dengan kapasiti 4 tpd
