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Máquina de refinación de aceite de gran núcleo de palma ampliamente utilizada/planta de refinería de aceite
Noticias de la industria / Chatear en línea / Dame un precio / Fecha: 27 de febrero de 2017
Máquina de refinación de aceite de palma de palma ampliamente utilizada/planta de refinería de aceite está diseñada con una fuente de calor propia, sistema de control eléctrico. El usuario solo necesita preparar potencia, agua, combustible, refresco cáustico, ácido fosfórico y arcilla, etc. para completar el proceso de refinación de aceite de grano de palma de cocción vegetal.
Máquina de refinación de aceite de palma de palma
Proceso principal durante el proceso de refinación de aceite de núcleo de palma ampliamente utilizado/proceso de planta de refinería de aceite:
Pot de neutralización: para refinación de ácido, refinación alcalina y lavado de agua.
Pot de decoloración: aceite de blanqueador y retire el pigmento.
Pot de desodorización: Retire el olor de aceite (hecho de acero inoxidable).
Horno de aceite de conducción de calor: proporcione energía térmica para la producción, la temperatura puede alcanzar 280 ℃.
Bomba de vacío: proporcione un grado de vacío para la decoloración y la desodorización, hasta más de 755 mghg.
Compresor de aire: arcilla de blanqueamiento decolorado seco.
Presiona del filtro: arcilla de blanqueo del filtro.
Generador de vapor: proporcione vapor para la desodorización y destilación
Instrucción de operación de la máquina de refinación de aceite de núcleo de palma ampliamente utilizada/Unidad de planta de refinería de aceite:
Proceso de refinación de aceite de núcleo de palma
Preparación para el equipo de inicio:
1.Test Petróleo crudo, y pruebe el valor y el color ácido, si tiene laboratorio, realice una prueba de muestra.
2. Conecte el agua de enfriamiento
3. Prepare arcilla blanqueadora, refresco cáustico (NaOH) y carbón;
4. Conecte la energía eléctrica.
5. Verifique si la bomba de vacío, el compresor de aire, el filtro y la bomba de aceite de conducción de calor están bien.
6. Al cambiar el aceite de conducción de calor, debe calentarlo durante 5 horas aproximadamente 98 ℃. Si no hay vapor para derramar del tanque de la cabeza, está bien calentarlo a 280 ℃ lentamente.
Instrucción de operación de refinación alcalina:
Equipo de arranque: horno de aceite de conducción de calor ligero, controle la temperatura del aceite de conducción de calor a aproximadamente 98 ℃.
Proceso de operación de refinación por lotes: (1) Aceite de alimentación (2) Calentamiento (3) Refinación de ácido (4) Refinamiento álcali (5) lavado de agua 2-3 veces (6) secado y deshidratación, el tiempo total es de aproximadamente 24 horas.
Los métodos de operación de refinación de Alakli incluyen el método alcalino concentrado a baja temperatura (la temperatura inicial es de 20-30 ℃, la alcalinidad es de 20-30BE) y el método alcalino de luz de alta temperatura (la temperatura inicial es 75 ℃, la alcalinidad es 10-16BE) de acuerdo con la alcalinidad y la temperatura del aceite, el primero se usa ampliamente, y el último se usa principalmente para el petróleo con bajo valor ácido, el color de la ligera y poco impureza.
Lavado de agua
Después de descargar el jabón, continúe calentando el aceite a 90 ℃, luego agregue agua caliente para el lavado de agua y la agitación. La temperatura del agua debe ser aproximadamente 5-10 ℃ más alta que la temperatura del aceite. Si la temperatura del agua es demasiado baja, causará la emulsificación fácilmente. Después de que se acumule, agregue el agua, continúe con la T durante 5 minutos, luego el asentamiento estático durante 4 horas, el jabón de descarga, el agua del agua 2-3 veces repetidas, depende de la calidad de aceite claro. Calentar el agua de agua Lavar el aceite transparente a 105 ℃ Lentamente, revuelva y deshidraten durante 1 hora, el lavado de agua el aceite transparente también puede apestar la maceta de decoloración directamente para secar al vacío durante 30 minutos.
Instrucción de operación de decoloración
Inicio de la bomba de vacío, el grado de vacío es superior a 700 mmhg.
Chupar el álcali refinando el aceite después del lavado de agua en la olla de decoloración, revuélvelo y al mismo tiempo, caliéntelo a 90 ℃, y luego revuelva durante 30 minutos, para disminuir la humedad a menos del 0.1%, luego chupa poco decolorador (arcilla de blanqueo, carbono activo), la cantidad aditiva depende del color del aceite, en general, es 2-5-5 de peso petrolero, agita para 30 mins, después de la temperatura de la temperatura a la temperatura de 70 años, a 70 años, el color de la temperatura de 70 años, por lo que usa el color de la temperatura de la temperatura de 70. Aire para presionarlo en el filtro para separar la arcilla blanqueadora del aceite y luego obtener aceite de decolorante.
Instrucción de operación de desodorización
La bomba de vacío se absorbe el aceite de decolorante en bote de desodorización, cuando el grado de vacío alcanza más de 755 mmhg, comienza la destilación y al mismo tiempo, tiempo para la desodorización.
1. Tiempo de desodorización: 4 horas
2. Temperatura de desodorización: 240 ℃/755 mmhg 260 ℃/759 mmhg
3. Grado de vacío de desodorización: por encima de 755 mmhg.
4. Durante todo el proceso de sincronización: debe la destilación de vapor.
5. Después de la desodorización de acabado, continúe apagando el vapor directo en condiciones de vacío, apague el aceite de conducción de calor, la válvula de agua de enfriamiento abierta, cuando la temperatura del aceite disminuya a aproximadamente 40-80 ℃, apague la válvula de la bomba de vacío, después de que se califica la inspección por muestreo, se llenará y todo el proceso de producción de aceite de cocción de clase alta se termina.
Precaución con Máquina de refinación de aceite de gran núcleo de palma ampliamente utilizada/planta de refinería de aceite:
1. (1) Después de cambiar el aceite de conducción de calor cada vez, la temperatura del horno de aceite de conducción de calor debe mantenerse en aproximadamente 90 ℃ y circularse por más de 5 horas.
2. (2) Sobre el bote de neutralización y el equipo de decoloración y desodorización, la energía térmica debe distribuirse y ajustarse razonablemente. Cuando se desodorizan, debe garantizar la temperatura del aceite desodorizado a 240-260 ℃, otros equipos se ajustan principalmente por válvulas.
3. (3) Después del mantenimiento, todas las tuberías de conducción de calor deben usar la junta de grafito, adoptar válvulas de alta temperatura al cambiar las válvulas.
4. (4) Antes de la iluminación del horno de conducción de calor, debe comenzar la bomba de aceite de conducción de calor en primer lugar, después de la llama del horno de aceite de conducción de calor, la bomba de aceite de conducción de calor debe permanecer en funcionamiento, no se puede cerrar hasta que la temperatura del aceite de conducción de calor disminuya por debajo de 100 ℃.
Máquina de refinación de aceite de palma de palma
Pot de neutralización: para refinación de ácido, refinación alcalina y lavado de agua.
Pot de decoloración: aceite de blanqueador y retire el pigmento.
Pot de desodorización: Retire el olor de aceite (hecho de acero inoxidable).
Horno de aceite de conducción de calor: proporcione energía térmica para la producción, la temperatura puede alcanzar 280 ℃.
Bomba de vacío: proporcione un grado de vacío para la decoloración y la desodorización, hasta más de 755 mghg.
Compresor de aire: arcilla de blanqueamiento decolorado seco.
Presiona del filtro: arcilla de blanqueo del filtro.
Generador de vapor: proporcione vapor para la desodorización y destilación
Instrucción de operación de la máquina de refinación de aceite de núcleo de palma ampliamente utilizada/Unidad de planta de refinería de aceite:
Proceso de refinación de aceite de núcleo de palma
1.Test Petróleo crudo, y pruebe el valor y el color ácido, si tiene laboratorio, realice una prueba de muestra.
2. Conecte el agua de enfriamiento
3. Prepare arcilla blanqueadora, refresco cáustico (NaOH) y carbón;
4. Conecte la energía eléctrica.
5. Verifique si la bomba de vacío, el compresor de aire, el filtro y la bomba de aceite de conducción de calor están bien.
6. Al cambiar el aceite de conducción de calor, debe calentarlo durante 5 horas aproximadamente 98 ℃. Si no hay vapor para derramar del tanque de la cabeza, está bien calentarlo a 280 ℃ lentamente.
Instrucción de operación de refinación alcalina:
Equipo de arranque: horno de aceite de conducción de calor ligero, controle la temperatura del aceite de conducción de calor a aproximadamente 98 ℃.
Proceso de operación de refinación por lotes: (1) Aceite de alimentación (2) Calentamiento (3) Refinación de ácido (4) Refinamiento álcali (5) lavado de agua 2-3 veces (6) secado y deshidratación, el tiempo total es de aproximadamente 24 horas.
Los métodos de operación de refinación de Alakli incluyen el método alcalino concentrado a baja temperatura (la temperatura inicial es de 20-30 ℃, la alcalinidad es de 20-30BE) y el método alcalino de luz de alta temperatura (la temperatura inicial es 75 ℃, la alcalinidad es 10-16BE) de acuerdo con la alcalinidad y la temperatura del aceite, el primero se usa ampliamente, y el último se usa principalmente para el petróleo con bajo valor ácido, el color de la ligera y poco impureza.
Lavado de agua
Después de descargar el jabón, continúe calentando el aceite a 90 ℃, luego agregue agua caliente para el lavado de agua y la agitación. La temperatura del agua debe ser aproximadamente 5-10 ℃ más alta que la temperatura del aceite. Si la temperatura del agua es demasiado baja, causará la emulsificación fácilmente. Después de que se acumule, agregue el agua, continúe con la T durante 5 minutos, luego el asentamiento estático durante 4 horas, el jabón de descarga, el agua del agua 2-3 veces repetidas, depende de la calidad de aceite claro. Calentar el agua de agua Lavar el aceite transparente a 105 ℃ Lentamente, revuelva y deshidraten durante 1 hora, el lavado de agua el aceite transparente también puede apestar la maceta de decoloración directamente para secar al vacío durante 30 minutos.
Instrucción de operación de decoloración
Inicio de la bomba de vacío, el grado de vacío es superior a 700 mmhg.
Chupar el álcali refinando el aceite después del lavado de agua en la olla de decoloración, revuélvelo y al mismo tiempo, caliéntelo a 90 ℃, y luego revuelva durante 30 minutos, para disminuir la humedad a menos del 0.1%, luego chupa poco decolorador (arcilla de blanqueo, carbono activo), la cantidad aditiva depende del color del aceite, en general, es 2-5-5 de peso petrolero, agita para 30 mins, después de la temperatura de la temperatura a la temperatura de 70 años, a 70 años, el color de la temperatura de 70 años, por lo que usa el color de la temperatura de la temperatura de 70. Aire para presionarlo en el filtro para separar la arcilla blanqueadora del aceite y luego obtener aceite de decolorante.
Instrucción de operación de desodorización
La bomba de vacío se absorbe el aceite de decolorante en bote de desodorización, cuando el grado de vacío alcanza más de 755 mmhg, comienza la destilación y al mismo tiempo, tiempo para la desodorización.
1. Tiempo de desodorización: 4 horas
2. Temperatura de desodorización: 240 ℃/755 mmhg 260 ℃/759 mmhg
3. Grado de vacío de desodorización: por encima de 755 mmhg.
4. Durante todo el proceso de sincronización: debe la destilación de vapor.
5. Después de la desodorización de acabado, continúe apagando el vapor directo en condiciones de vacío, apague el aceite de conducción de calor, la válvula de agua de enfriamiento abierta, cuando la temperatura del aceite disminuya a aproximadamente 40-80 ℃, apague la válvula de la bomba de vacío, después de que se califica la inspección por muestreo, se llenará y todo el proceso de producción de aceite de cocción de clase alta se termina.
Precaución con Máquina de refinación de aceite de gran núcleo de palma ampliamente utilizada/planta de refinería de aceite:
1. (1) Después de cambiar el aceite de conducción de calor cada vez, la temperatura del horno de aceite de conducción de calor debe mantenerse en aproximadamente 90 ℃ y circularse por más de 5 horas.
2. (2) Sobre el bote de neutralización y el equipo de decoloración y desodorización, la energía térmica debe distribuirse y ajustarse razonablemente. Cuando se desodorizan, debe garantizar la temperatura del aceite desodorizado a 240-260 ℃, otros equipos se ajustan principalmente por válvulas.
3. (3) Después del mantenimiento, todas las tuberías de conducción de calor deben usar la junta de grafito, adoptar válvulas de alta temperatura al cambiar las válvulas.
4. (4) Antes de la iluminación del horno de conducción de calor, debe comenzar la bomba de aceite de conducción de calor en primer lugar, después de la llama del horno de aceite de conducción de calor, la bomba de aceite de conducción de calor debe permanecer en funcionamiento, no se puede cerrar hasta que la temperatura del aceite de conducción de calor disminuya por debajo de 100 ℃.
