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Machine de raffinage d'huile de palmier largement utilisée / raffinerie d'huile
Actualités de l'industrie / Discuter en ligne / Donnez-moi un prix / Date: 27 février 2017
L'usine de raffinage de raffinage d'huile de palmier largement utilisée / raffinerie d'huile est conçue avec un système de contrôle de la source de chaleur propre. L'utilisateur n'a besoin que de préparer l'énergie, l'eau, le carburant, le soda caustique, l'acide phosphorique et l'argile, etc. pour compléter le processus de raffinage de l'huile de palme de palme de cuisson aux légumes.
Machine de raffinage d'huile de palmier
Processus majeur pendant le processus d'usine de raffinage d'huile de palme largement utilisé:
Pot de neutralisation: pour le raffinage d'acide, le raffinage des alcalins et le lavage de l'eau.
Pot de décoloration: l'huile de blanchiment et retirer le pigment.
Pot de désodorisation: Retirez l'odeur d'huile (en acier inoxydable).
Fourniture d'huile de conduction thermique: Fournir de l'énergie thermique pour la production, la température peut atteindre 280 ℃.
Pompe à vide: assurez-vous de la décoloration et de la désodorisation, jusqu'à supérieur à 755 mghg.
Compresseur d'air: argile de blanchiment décolorisée sèche.
Filtre Press: Filtre de blanchiment de l'argile.
Générateur de vapeur: fournir de la vapeur pour la désodorisation et la distillation
Instruction de fonctionnement de l'unité d'usine de raffinage d'huile de palme largement utilisée:
Processus de raffinage d'huile de palme du noyau
Préparation du départ de l'équipement:
1. tester l'huile brute et tester la valeur et la couleur acide, si vous avez un laboratoire, veuillez faire un exemple de test.
2. Connectez l'eau de refroidissement
3. Préparer l'argile de blanchiment, le soda caustique (NaOH) et le charbon;
4. Connectez l'énergie électrique.
5. Vérifiez si la pompe à vide, le compresseur d'air, le filtre et la pompe à huile de conduction thermique sont OK.
6. Lorsque vous modifiez l'huile de conduction thermique, doit la chauffer pendant 5 heures environ 98 ℃. S'il n'y a pas de vapeur pour se déverser du réservoir de tête, il est normal de le chauffer à 280 ℃ lentement.
Instruction de fonctionnement de raffinage alcalin:
Équipement de départ: four à huile de conduction de chaleur légère, contrôler la température de l'huile de conduction thermique à environ 98 ℃. Pompe à vide, après qu'elle est normale, elle est prête à être utilisée.
Processus de fonctionnement du raffinage par lots: (1) l'huile d'alimentation (2) chauffage (3) raffinage d'acide (4) raffinage alcalin (5) lavage de l'eau 2 à 3 fois (6) séchage et déshydratation, le temps total est d'environ 24 heures.
Les méthodes de fonctionnement de raffinage d'Alakli incluent la méthode alcaline concentrée à basse température (la température initiale est de 20-30 ℃, l'alcalinité est 20-30BE) et la méthode alcaline à haute température (la température initiale est de 75 ℃, l'alcalinité est 10-16BE) selon l'alcalinité et la température de l'huile, la première est largement utilisée, et le second est principalement utilisé pour le pétrole brut avec une faible valeur acide, la couleur lumineuse et les petites impurrés.
Lavage d'eau
Une fois que le savon est déchargé, continuez à chauffer l'huile à 90 ℃, puis ajoutez l'eau chaude pour le lavage de l'eau et la remuant. La température de l'eau devrait être d'environ 5 à 10 ℃ plus élevée que la température de l'huile. Si la température de l'eau est trop basse, elle entraînera une émulsification facilement. Après la finition de l'ajout d'eau, continuez à remuer pendant 5 minutes, puis la collaboration statique dépend de 4 heures, de l'évacuation de l'eau, du lavage de l'eau 2-3 fois, de manière répétée, elle dépend de la qualité du pétrole clair. Chauffer l'eau lavant l'huile claire à 105 ℃ lentement, remuer et déshydrater pendant 1 heure, le lavage d'eau de l'huile claire peut également aspirer dans le pot de décoloration directement pour le séchage sous vide pendant 30 minutes.
Instruction d'opération de décoloration
Démarrer la pompe à vide, le degré de vide est supérieur à 700 mmhg.
Sucer l'huile d'alcali raffinant l'huile après le lavage de l'eau dans le pot de décoloration, le remuer et en même temps, chauffer à 90 ℃, puis le remuer pendant 30 minutes, pour diminuer l'humidité à moins de 0,1%, puis sucer peu de décoloriseur (argile blanchissante, carbone actif), la quantité additive dépend de la couleur de l'huile, en général Pour le presser dans le filtre pour séparer l'argile de blanchiment de l'huile, puis obtenir de l'huile décolorante.
Instruction d'opération de désodorisation
L'huile décolorante est aspirée dans le pot de désodorisation par pompe à vide, lorsque le degré de vide atteint au-dessus de 755 mmhg, commencez la distillation et en même temps, le temps de désodorisation.
1. Temps de dédorisation: 4 heures
2.Déodorisation Température: 240 ℃ / 755 mmhg 260 ℃ / 759 mmhg
3. Degré de vide de la déodorisation: supérieur à 755 mmhg.
4.NURITAGE TOUT LE PROCESSUS DE CHIMING: DOIT DISTRILLATION STEM ARRIVE.
5.La déodorisation de la finition, continuez à fermer la vapeur directe en état d'aspiration, fermez l'huile de conduction thermique, ouvrez une soupape d'eau de refroidissement, lorsque la température de l'huile diminue à environ 40 à 80 ℃, fermez la vanne de pompe à vide, une fois l'inspection par l'échantillonnage est qualifiée, elle sera emballée et l'ensemble du processus de production d'huile de cuisson de l'échantillonnage de la classe élevée.
Mettre en garde contre Machine de raffinage d'huile de palmier largement utilisée / raffinerie d'huile:
1. (1) Après avoir changé d'huile de conduction thermique à chaque fois, la température du four à huile de conduction thermique doit être maintenue à environ 90 ℃ et diffusé pendant plus de 5 heures.
2. (2) sur le pot de neutralisation et l'équipement de décoloration et de désodorisation, l'énergie thermique doit être distribuée et ajustée raisonnablement. Lors de la désodorisation, doit garantir la température de l'huile désodorisée à 240-260 ℃, d'autres équipements sont principalement ajustés par des valves.
3. (3) Après l'entretien, tous les pipelines de conduction thermique doivent utiliser du joint en graphite, adoptez des vannes à haute température lors de la modification des vannes.
4. (4) Avant d'éclairer la fournaise de conduction thermique, doit commencer la pompe à huile de conduction thermique, après le flamme du four à l'huile de chaleur, la pompe à huile de conduction thermique doit rester en service, elle ne peut être arrêtée tant que la température de l'huile de conduction thermique diminue en dessous de 100 ℃.
Machine de raffinage d'huile de palmier
Pot de neutralisation: pour le raffinage d'acide, le raffinage des alcalins et le lavage de l'eau.
Pot de décoloration: l'huile de blanchiment et retirer le pigment.
Pot de désodorisation: Retirez l'odeur d'huile (en acier inoxydable).
Fourniture d'huile de conduction thermique: Fournir de l'énergie thermique pour la production, la température peut atteindre 280 ℃.
Pompe à vide: assurez-vous de la décoloration et de la désodorisation, jusqu'à supérieur à 755 mghg.
Compresseur d'air: argile de blanchiment décolorisée sèche.
Filtre Press: Filtre de blanchiment de l'argile.
Générateur de vapeur: fournir de la vapeur pour la désodorisation et la distillation
Instruction de fonctionnement de l'unité d'usine de raffinage d'huile de palme largement utilisée:
Processus de raffinage d'huile de palme du noyau
1. tester l'huile brute et tester la valeur et la couleur acide, si vous avez un laboratoire, veuillez faire un exemple de test.
2. Connectez l'eau de refroidissement
3. Préparer l'argile de blanchiment, le soda caustique (NaOH) et le charbon;
4. Connectez l'énergie électrique.
5. Vérifiez si la pompe à vide, le compresseur d'air, le filtre et la pompe à huile de conduction thermique sont OK.
6. Lorsque vous modifiez l'huile de conduction thermique, doit la chauffer pendant 5 heures environ 98 ℃. S'il n'y a pas de vapeur pour se déverser du réservoir de tête, il est normal de le chauffer à 280 ℃ lentement.
Instruction de fonctionnement de raffinage alcalin:
Équipement de départ: four à huile de conduction de chaleur légère, contrôler la température de l'huile de conduction thermique à environ 98 ℃. Pompe à vide, après qu'elle est normale, elle est prête à être utilisée.
Processus de fonctionnement du raffinage par lots: (1) l'huile d'alimentation (2) chauffage (3) raffinage d'acide (4) raffinage alcalin (5) lavage de l'eau 2 à 3 fois (6) séchage et déshydratation, le temps total est d'environ 24 heures.
Les méthodes de fonctionnement de raffinage d'Alakli incluent la méthode alcaline concentrée à basse température (la température initiale est de 20-30 ℃, l'alcalinité est 20-30BE) et la méthode alcaline à haute température (la température initiale est de 75 ℃, l'alcalinité est 10-16BE) selon l'alcalinité et la température de l'huile, la première est largement utilisée, et le second est principalement utilisé pour le pétrole brut avec une faible valeur acide, la couleur lumineuse et les petites impurrés.
Lavage d'eau
Une fois que le savon est déchargé, continuez à chauffer l'huile à 90 ℃, puis ajoutez l'eau chaude pour le lavage de l'eau et la remuant. La température de l'eau devrait être d'environ 5 à 10 ℃ plus élevée que la température de l'huile. Si la température de l'eau est trop basse, elle entraînera une émulsification facilement. Après la finition de l'ajout d'eau, continuez à remuer pendant 5 minutes, puis la collaboration statique dépend de 4 heures, de l'évacuation de l'eau, du lavage de l'eau 2-3 fois, de manière répétée, elle dépend de la qualité du pétrole clair. Chauffer l'eau lavant l'huile claire à 105 ℃ lentement, remuer et déshydrater pendant 1 heure, le lavage d'eau de l'huile claire peut également aspirer dans le pot de décoloration directement pour le séchage sous vide pendant 30 minutes.
Instruction d'opération de décoloration
Démarrer la pompe à vide, le degré de vide est supérieur à 700 mmhg.
Sucer l'huile d'alcali raffinant l'huile après le lavage de l'eau dans le pot de décoloration, le remuer et en même temps, chauffer à 90 ℃, puis le remuer pendant 30 minutes, pour diminuer l'humidité à moins de 0,1%, puis sucer peu de décoloriseur (argile blanchissante, carbone actif), la quantité additive dépend de la couleur de l'huile, en général Pour le presser dans le filtre pour séparer l'argile de blanchiment de l'huile, puis obtenir de l'huile décolorante.
Instruction d'opération de désodorisation
L'huile décolorante est aspirée dans le pot de désodorisation par pompe à vide, lorsque le degré de vide atteint au-dessus de 755 mmhg, commencez la distillation et en même temps, le temps de désodorisation.
1. Temps de dédorisation: 4 heures
2.Déodorisation Température: 240 ℃ / 755 mmhg 260 ℃ / 759 mmhg
3. Degré de vide de la déodorisation: supérieur à 755 mmhg.
4.NURITAGE TOUT LE PROCESSUS DE CHIMING: DOIT DISTRILLATION STEM ARRIVE.
5.La déodorisation de la finition, continuez à fermer la vapeur directe en état d'aspiration, fermez l'huile de conduction thermique, ouvrez une soupape d'eau de refroidissement, lorsque la température de l'huile diminue à environ 40 à 80 ℃, fermez la vanne de pompe à vide, une fois l'inspection par l'échantillonnage est qualifiée, elle sera emballée et l'ensemble du processus de production d'huile de cuisson de l'échantillonnage de la classe élevée.
Mettre en garde contre Machine de raffinage d'huile de palmier largement utilisée / raffinerie d'huile:
1. (1) Après avoir changé d'huile de conduction thermique à chaque fois, la température du four à huile de conduction thermique doit être maintenue à environ 90 ℃ et diffusé pendant plus de 5 heures.
2. (2) sur le pot de neutralisation et l'équipement de décoloration et de désodorisation, l'énergie thermique doit être distribuée et ajustée raisonnablement. Lors de la désodorisation, doit garantir la température de l'huile désodorisée à 240-260 ℃, d'autres équipements sont principalement ajustés par des valves.
3. (3) Après l'entretien, tous les pipelines de conduction thermique doivent utiliser du joint en graphite, adoptez des vannes à haute température lors de la modification des vannes.
4. (4) Avant d'éclairer la fournaise de conduction thermique, doit commencer la pompe à huile de conduction thermique, après le flamme du four à l'huile de chaleur, la pompe à huile de conduction thermique doit rester en service, elle ne peut être arrêtée tant que la température de l'huile de conduction thermique diminue en dessous de 100 ℃.
