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Máquina de refino de óleo de palmeira amplamente usada/planta de refinaria de óleo
Notícias da indústria / Converse on -line / Me dê um preço / Data: 27 de fevereiro de 2017
Máquina de refino de óleo de palmeira/planta de refinaria de óleo de palmeira amplamente utilizada é projetada com fonte de calor própria, sistema de controle elétrico. O usuário precisa apenas preparar energia, água, combustível, refrigerante cáustico, ácido fosfórico e argila etc. para completar o processo de refino de óleo de palmeira vegetal.
Máquina de refino de óleo do kernel de palmeira
Processo principal durante o processo de refinamento de óleo de refino/óleo de óleo de palmeira amplamente utilizado:
Pote de neutralização: para refino ácido, refino de álcalis e lavagem de água.
Potão de descoloração: óleo de alvejante e remova o pigmento.
Ponto de desodorização: remova o odor de óleo (feito de aço inoxidável).
Forno de óleo de condução de calor: Forneça energia térmica para produção, a temperatura pode atingir 280 ℃.
Bomba de vácuo: forneça grau de vácuo para descoloração e desodorização, até 755mghg.
Compressor de ar: argila de branqueamento descolorizado seco.
Filtro Pressione: Filtre argila de branqueamento.
Gerador de vapor: forneça vapor para desodorização e destilação
Instrução de operação de máquina de refino de óleo de palmeira amplamente utilizada unidade de refinaria de óleo:
Processo de refino de óleo do kernel de palmeira
Preparação para o equipamento de partida:
1. Testar petróleo bruto e testar o valor e a cor do ácido, se você tiver laboratório, faça o teste de amostra.
2. Conecte a água de resfriamento
3. Prepare argila branqueadora, refrigerante cáustico (NaOH) e carvão;
4. Conecte a energia elétrica.
5. Verifique se a bomba de vácuo, o compressor de ar, o filtro e a bomba de óleo de condução de calor estão ok.
6. Ao alterar o óleo de condução de calor, deve aquecê -lo por 5 horas cerca de 98 ℃ .Se não houver vapor para derramar do tanque de cabeça, não há problema em aquecê -lo para 280 ℃ lentamente.
Instrução de operação de refino alcalino:
Equipamento de partida: Forno de óleo de condução de calor leve, controle a temperatura do óleo de condução de calor a cerca de 98 ℃.
Processo de operação de refino em lote: (1) Oil de alimentação (2) Aquecimento (3) Refino ácido (4) Refino de alcalina (5) Lavagem de água 2-3 vezes (6) secagem e desidratação, o tempo total é de cerca de 24 horas.
Alakli refining operation methods include low temperature concentrated alkali method(initial temperature is 20-30℃,alkalinity is 20-30Be) and high temperature light alkali method(initial temperature is 75℃,alkalinity is 10-16Be) according to alkalinity and oil temperature,the former is used widely,and the latter is mainly used for crude oil with low acid value,light color and little impurities.
Lavagem de água
Depois que a estoque de sabão é descarregada, continue a aquecer o óleo para 90 ℃ e adicione água quente para lavagem e agitação da água. A temperatura da água deve ser cerca de 5-10 ℃ mais alta que a temperatura do óleo. Se a temperatura da água estiver muito baixa, causará a emulsificação facilmente. Aqueça o óleo de lavagem de água a 105 ℃ lentamente, mexa e desidratam por 1 hora, o óleo de lavagem de água também pode sugar o pote de descoloração diretamente para a secagem a vácuo por 30 minutos.
Instrução de operação de descoloração
Iniciar a bomba de vácuo, o grau de vácuo é superior a 700 mmHg.
Suck alkali refining oil after water washing into decolorization pot,stir it and at the same time,heat it to 90℃,and then stir it for 30 minutes, to decrease the moisture to below 0.1%,then suck little decolorizer(bleaching clay,active carbon),additive amount depends on color of oil, generally speaking, it's 2-5% of oil weight, stir it for 30 mins, after decreasing temperature to 70℃,then use Ar comprimido para pressioná -lo no filtro para separar a argila de branqueamento do óleo e, em seguida, obtenha óleo descolorante.
Instrução de operação de desodorização
O óleo descolorante é sugado para o pote de desodorização por bomba de vácuo, quando o grau de vácuo atinge acima de 755 mmHg, iniciar a destilação e, ao mesmo tempo, tempo para desodorização.
1. Tempo de desdodorização: 4 horas
2. Temperatura de desdodorização: 240 ℃/755mmHg 260 ℃/759mmHg
3.Deodorization Vacuum grau: acima de 755mmhg.
4. Durante todo o processo de tempo: deve destilação a vapor.
5. Após o desodorização do acabamento, continue desligando o vapor direto sob a condição de vácuo, desligando o óleo de condução de calor, abra a válvula de água de resfriamento, quando a temperatura do óleo diminuir para cerca de 40-80 ℃, desligar a válvula de bomba de vácuo, após o término da inspeção por amostragem.
Cuidado com Máquina de refino de óleo de palmeira amplamente usada/planta de refinaria de óleo:
1. (1) Após a alteração do óleo de condução de calor todas as vezes, a temperatura do forno de óleo de condução de calor deve ser mantida em cerca de 90 ℃ e circulava por mais de 5 horas.
2. (2) Sobre o equipamento de neutralização e descoloração e desodorização, a energia térmica deve ser distribuída e ajustada razoavelmente. Ao desodorizar, deve garantir a temperatura do óleo desodorizado em 240-260 ℃, outros equipamentos são ajustados principalmente pelas válvulas.
3. (3) Após a manutenção, todos os pipelines de condução de calor devem usar a junta de grafite, adotar válvulas de alta temperatura ao trocar válvulas.
4. (4) Antes da iluminação do forno de condução de calor, deve iniciar a bomba de óleo de condução de calor primeiro, após a queda do forno de óleo de condução de calor, a bomba de óleo de condução de calor deve permanecer em operação, ela não pode ser desligada até que a temperatura do óleo de condução de calor diminua abaixo de 100 ℃.
Máquina de refino de óleo do kernel de palmeira
Pote de neutralização: para refino ácido, refino de álcalis e lavagem de água.
Potão de descoloração: óleo de alvejante e remova o pigmento.
Ponto de desodorização: remova o odor de óleo (feito de aço inoxidável).
Forno de óleo de condução de calor: Forneça energia térmica para produção, a temperatura pode atingir 280 ℃.
Bomba de vácuo: forneça grau de vácuo para descoloração e desodorização, até 755mghg.
Compressor de ar: argila de branqueamento descolorizado seco.
Filtro Pressione: Filtre argila de branqueamento.
Gerador de vapor: forneça vapor para desodorização e destilação
Instrução de operação de máquina de refino de óleo de palmeira amplamente utilizada unidade de refinaria de óleo:
Processo de refino de óleo do kernel de palmeira
1. Testar petróleo bruto e testar o valor e a cor do ácido, se você tiver laboratório, faça o teste de amostra.
2. Conecte a água de resfriamento
3. Prepare argila branqueadora, refrigerante cáustico (NaOH) e carvão;
4. Conecte a energia elétrica.
5. Verifique se a bomba de vácuo, o compressor de ar, o filtro e a bomba de óleo de condução de calor estão ok.
6. Ao alterar o óleo de condução de calor, deve aquecê -lo por 5 horas cerca de 98 ℃ .Se não houver vapor para derramar do tanque de cabeça, não há problema em aquecê -lo para 280 ℃ lentamente.
Instrução de operação de refino alcalino:
Equipamento de partida: Forno de óleo de condução de calor leve, controle a temperatura do óleo de condução de calor a cerca de 98 ℃.
Processo de operação de refino em lote: (1) Oil de alimentação (2) Aquecimento (3) Refino ácido (4) Refino de alcalina (5) Lavagem de água 2-3 vezes (6) secagem e desidratação, o tempo total é de cerca de 24 horas.
Alakli refining operation methods include low temperature concentrated alkali method(initial temperature is 20-30℃,alkalinity is 20-30Be) and high temperature light alkali method(initial temperature is 75℃,alkalinity is 10-16Be) according to alkalinity and oil temperature,the former is used widely,and the latter is mainly used for crude oil with low acid value,light color and little impurities.
Lavagem de água
Depois que a estoque de sabão é descarregada, continue a aquecer o óleo para 90 ℃ e adicione água quente para lavagem e agitação da água. A temperatura da água deve ser cerca de 5-10 ℃ mais alta que a temperatura do óleo. Se a temperatura da água estiver muito baixa, causará a emulsificação facilmente. Aqueça o óleo de lavagem de água a 105 ℃ lentamente, mexa e desidratam por 1 hora, o óleo de lavagem de água também pode sugar o pote de descoloração diretamente para a secagem a vácuo por 30 minutos.
Instrução de operação de descoloração
Iniciar a bomba de vácuo, o grau de vácuo é superior a 700 mmHg.
Suck alkali refining oil after water washing into decolorization pot,stir it and at the same time,heat it to 90℃,and then stir it for 30 minutes, to decrease the moisture to below 0.1%,then suck little decolorizer(bleaching clay,active carbon),additive amount depends on color of oil, generally speaking, it's 2-5% of oil weight, stir it for 30 mins, after decreasing temperature to 70℃,then use Ar comprimido para pressioná -lo no filtro para separar a argila de branqueamento do óleo e, em seguida, obtenha óleo descolorante.
Instrução de operação de desodorização
O óleo descolorante é sugado para o pote de desodorização por bomba de vácuo, quando o grau de vácuo atinge acima de 755 mmHg, iniciar a destilação e, ao mesmo tempo, tempo para desodorização.
1. Tempo de desdodorização: 4 horas
2. Temperatura de desdodorização: 240 ℃/755mmHg 260 ℃/759mmHg
3.Deodorization Vacuum grau: acima de 755mmhg.
4. Durante todo o processo de tempo: deve destilação a vapor.
5. Após o desodorização do acabamento, continue desligando o vapor direto sob a condição de vácuo, desligando o óleo de condução de calor, abra a válvula de água de resfriamento, quando a temperatura do óleo diminuir para cerca de 40-80 ℃, desligar a válvula de bomba de vácuo, após o término da inspeção por amostragem.
Cuidado com Máquina de refino de óleo de palmeira amplamente usada/planta de refinaria de óleo:
1. (1) Após a alteração do óleo de condução de calor todas as vezes, a temperatura do forno de óleo de condução de calor deve ser mantida em cerca de 90 ℃ e circulava por mais de 5 horas.
2. (2) Sobre o equipamento de neutralização e descoloração e desodorização, a energia térmica deve ser distribuída e ajustada razoavelmente. Ao desodorizar, deve garantir a temperatura do óleo desodorizado em 240-260 ℃, outros equipamentos são ajustados principalmente pelas válvulas.
3. (3) Após a manutenção, todos os pipelines de condução de calor devem usar a junta de grafite, adotar válvulas de alta temperatura ao trocar válvulas.
4. (4) Antes da iluminação do forno de condução de calor, deve iniciar a bomba de óleo de condução de calor primeiro, após a queda do forno de óleo de condução de calor, a bomba de óleo de condução de calor deve permanecer em operação, ela não pode ser desligada até que a temperatura do óleo de condução de calor diminua abaixo de 100 ℃.
