Apa proses rawatan lumpur dalam sebuah kilang minyak sawit yang besar?

Dalam sebuah loji minyak sawit yang besar, kecekapan sebenar dapat dicapai apabila tidak ada apa-apa yang dibazirkan. Proses rawatan lumpur yang canggih merupakan ciri khas bagi kilang minyak sawit yang terbaik, di mana sistem lingkaran tertutup digunakan untuk memulihkan minyak yang berharga secara berterusan. Ini bukan sekadar mengenai pengurusan sisa; ia juga memberikan pulangan pelaburan yang jelas dan berkesan dengan mengurangkan kerugian serta meningkatkan hasil akhir yang diperolehi.

Loji pengeluaran minyak sawit yang besar

Dengan pengalaman yang luas dalam reka bentuk dan pelaksanaan sistem pemprosesan minyak sawit, Henan Glory Oils & Fats Engineering Co., Ltd. telah memperbaiki proses rawatan lumpur tersebut sehingga menjadi lebih efisien. Seterusnya, kami akan memperkenalkan kepada anda proses rawatan lumpur yang khusus digunakan di kilang minyak sawit yang besar.

Proses rawatan lumpur bermula setelah buah palma telah dihadamkan dan diperas. Minyak sawit mentah yang dihasilkan kemudian dialirkan ke dalam siri tangki penjernihan minyak. Minyak yang jernih di dalam tangki penjernihan minyak akan melalui skrin getar terlebih dahulu untuk menghilangkan beberapa kekotoran, sebelum memasuki tangki penjernihan yang berbentuk menegak dan berukuran besar. Akhirnya, lumpur yang terdapat di dasar tangki penjernihan minyak, serta tangki penjernihan minyak yang besar dan berbentuk menegak, akan dihantar secara berkala ke kawasan khusus untuk dikitar semula.

Tangki penapisan minyak yang besar dan berdiri tegak

Selain itu, minyak lumpur yang dihasilkan daripada tangki penjernihan minyak yang besar akan dikumpulkan dalam tangki khusus, kemudian dipanaskan menggunakan wap panas secara langsung. Proses ini bertujuan untuk meningkatkan kelancaran minyak tersebut, memudahkan proses pemprosesan seterusnya. Minyak lumpur yang telah dipanaskan akan memasuki siklon minyak pada peringkat pertama, di mana air panas ditambahkan untuk memisahkan minyak yang bersih daripada bahan lain. Minyak lumpur yang tinggal akan masuk ke dalam tangki penyingkiran pasir, di mana ia akan dipisahkan lagi menggunakan sistem pemanasan dengan wap dari bahagian bawah tangki sebelum memasuki kitaran minyak pada tahap kedua untuk proses pemisahan yang lebih lanjut. Campuran tersebut kemudian dipindahkan ke sebuah pemisah sentrifug berfasa tiga. Minyak, air dan lumpur yang dihasilkan oleh pemisah sentrifugal tiga fasa ini akan dikumpulkan dalam tangki pencampuran di bawahnya, kemudian dicairkan dengan air, dan seterusnya digunakan semula dalam sistem penanganan lumpur tersebut.

Ini membawa kepada fasa pemulihan yang akhir. Lubang minyak lumpur di sebuah kilang minyak sawit yang besar mempunyai dua tangki sedimenasi. Minyak lumpur tersebut melimpah ke dalam sebuah tangki yang besar dan dilengkapi dengan pemanas. Lapisan atas digunakan untuk mengeluarkan air sisa yang terakhir, manakala lapisan bawah digunakan untuk mengeluarkan minyak yang terdapat dalam lumpur. Minyak lumpur yang tinggal kemudian disedut ke dalam tangki penjernihan minyak untuk diulang gunakan. Kitaran berterusan ini meminimumkan kehilangan minyak.

Lubang minyak lumpur di sebuah kilang minyak sawit yang besar

Kesimpulannya, dengan melaksanakan proses tertutup untuk rawatan lumpur, anda bukan sahaja dapat mengurangkan kehilangan minyak dan meningkatkan hasil pengeluaran, tetapi juga mewujudkan kilang minyak sawit yang lebih mampan dan cekap. Jika anda ingin meningkatkan kecekapan dan keuntungan perniagaan anda… Loji pemprosesan minyak sawit yang besar Proses rawatan lumpur kami merupakan penyelesaian yang telah terbukti berkesan. Jangan segan untuk menghubungi kami untuk perundingan yang terperinci.