Accueil FAQ Quel est le processus de traitement des boues dans une grande usine de production d'huile de palme ?
Quel est le processus de traitement des boues dans une grande usine de production d'huile de palme ?
FAQ / Chatter en ligne / Donnez-moi un prix / Date : 17 octobre 2025
Dans une grande usine de transformation du palmier à huile, une véritable efficacité ne peut être atteinte que lorsque rien n’est gaspillé. Un procédé avancé de traitement des boues est le signe distinctif d'une raffinerie de palme de premier ordre ; il s’agit d’un système en boucle fermée qui permet de récupérer continuellement l’huile précieuse. Il ne s’agit pas seulement de gérer les déchets ; cela permet également d’obtenir un retour sur investissement clair et significatif, en minimisant les pertes et en augmentant le rendement final.
Grande usine de traitement du palmier à huile
Grâce à une vaste expérience dans la conception et la mise en œuvre de systèmes de traitement de l’huile de palme, Henan Glory Oils & Fats Engineering Co., Ltd. a perfectionné un procédé efficace de traitement des boues. Ensuite, nous vous présenterons le processus spécifique de traitement des boues dans les grandes usines de production d’huile de palme.
Le processus de traitement des boues commence après la digestion et la pression du fruit de dattier. L’huile de palme brute ainsi obtenue est dirigée vers une série de réservoirs destinés à sa clarification. L’huile claire contenue dans les réservoirs de clarification passe d’abord à travers un tamis vibrant afin d’éliminer certaines impuretés, avant de pénétrer dans de grands réservoirs verticaux de clarification. Enfin, les boues présentes au fond des réservoirs de clarification du pétrole, ainsi que dans les grands réservoirs verticaux de ce type, sont régulièrement transportées dans une fosse spécialisée pour leur recyclage.
Grands réservoirs verticaux pour la clarification du pétrole
De plus, l’huile issue des grands réservoirs verticaux de clarification du pétrole sera collectée dans un réservoir spécial et ensuite chauffée au moyen de vapeur directe, ce qui permet d’améliorer sa fluidité afin de la préparer à des traitements ultérieurs. L’huile issue du boues chauffée pénètre dans le cyclone à huile de première étape, où de l’eau chaude est ajoutée afin de séparer l’huile propre. L’huile de boue restante est introduite dans le réservoir de désablement, où elle est de nouveau séparée grâce au chauffage par vapeur en bas du réservoir, avant d’entrer dans le cyclone à huile de deuxième étape pour une séparation ultérieure. Le mélange est ensuite transféré dans une centrifuge à décanteur à trois phases. L’huile, l’eau et les boues produites par la centrifuge à décanteur à trois phases sont collectées dans un réservoir de mélange situé en dessous, diluées avec de l’eau, puis réintégrées dans le réservoir destiné au stockage des boues huilées.
Cela mène à la dernière étape du processus de récupération. La fosse à huile de boues d’une grande usine de production d’huile de palme est équipée de deux réservoirs de séparation des sédiments. L’huile issue des boues s’écoule dans un grand réservoir équipé d’une bobine de chauffage. La couche supérieure est utilisée pour évacuer les eaux usées finales, tandis que la couche inférieure sert à évacuer l’huile présente dans les boues. L’huile résiduelle est ensuite pompée dans les réservoirs de clarification du pétrole afin d’y être récirculée. Ce cycle continu permet de réduire au minimum les pertes de pétrole.
Le bassin de stockage de l’huile issue des boues dans une grande usine de production d’huile de palme
En conclusion, en mettant en œuvre un processus à boucle fermée pour le traitement des boues, vous pouvez non seulement minimiser les pertes de pétrole et maximiser les rendements, mais également créer une usine de production d’huile de palme plus durable et plus efficace. Si vous souhaitez améliorer l’efficacité et la rentabilité de votre… Grande usine de traitement du palmeier Notre processus de traitement des boues est une solution éprouvée. N’hésitez pas à nous contacter pour un entretien détaillé.
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