Langkah penyelenggaraan sifar downtime untuk garis pemprosesan minyak sawit

Dalam industri pengekstrakan minyak sawit moden, operasi normal garis pemprosesan minyak sawit secara langsung berkaitan dengan kecekapan pengeluaran dan manfaat ekonomi perusahaan. Bagaimana untuk mengekalkan operasi pemprosesan minyak buah sawit yang cekap, mengurangkan kadar kegagalan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan pemprosesan minyak sawit adalah isu penting yang perlu dihadapi oleh setiap syarikat pengeluaran minyak sawit. Berikut adalah langkah penyelenggaraan sifar downtime untuk garis pemprosesan minyak sawit untuk rujukan oleh anda.

Langkah1. Pemeriksaan dan pembersihan garis pemprosesan minyak sawit

Pertama sekali, pemeriksaan dan pembersihan garis pemprosesan minyak sawit adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan harian. Sebelum memulakan garis pemprosesan minyak sawit setiap hari, pengendali perlu menyemak status operasi setiap peralatan pemprosesan minyak sawit untuk memastikan garis pemprosesan minyak sawit berada dalam keadaan normal.

(1) Periksa sambungan garis pemprosesan minyak sawit dan sistem kuasa: Pastikan semua kabel bersambung dengan baik, tanpa kelonggaran atau kerosakan, dan sistem kuasa berjalan dengan stabil.

(2) Periksa saluran paip penapis dan penghantaran: Secara kerap periksa penapis minyak buah sawit dan saluran paip penghantaran untuk memastikan bahawa ia tidak disekat dan berfungsi dengan lancar.

Penapis Minyak Buah Palm

(3) Bersihkan peralatan akhbar minyak sawit: Peralatan akhbar minyak sawit adalah bahagian teras dari proses pengekstrakan minyak sawit. Selepas setiap pengekstrakan minyak sawit, bersihkan peralatan akhbar minyak sawit untuk mencegah kesan minyak dan kekotoran daripada mengumpul dan menjejaskan pengekstrakan minyak buah sawit berikutnya.

Peralatan Tekan Minyak Buah Palm

Langkah2. Penyelenggaraan sistem pelinciran

Penyelenggaraan sistem pelinciran adalah salah satu kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang garis pemprosesan minyak sawit. Semak sistem pelinciran secara berkala untuk memastikan minyak pelincir yang mencukupi dan simpan sistem dalam keadaan kerja biasa.

(1) Periksa tahap minyak dan kualiti minyak secara berkala: Semak paras minyak dan kualiti minyak garisan pemprosesan minyak sawit minyak pelincir setiap hari, dan ganti atau menambahnya apabila perlu untuk mencegah penuaan minyak dan pengumpulan kekotoran.

(2) Bersihkan saluran pelinciran: Bersihkan saluran paip pelinciran secara berkala untuk memastikan aliran minyak yang lancar dan mengurangkan kerugian yang disebabkan oleh geseran.

Langkah3. Pemeriksaan sistem penghantaran

Sistem penghantaran dalam garis pemprosesan minyak sawit terutamanya terdiri daripada motor, gear, rantai dan tali pinggang. Semak sistem penghantaran setiap hari untuk mencari masalah yang berpotensi dalam masa dan berkesan mengelakkan downtime yang disebabkan oleh kegagalan mekanikal.

Peralatan pemprosesan minyak sawit

(1) Periksa operasi motor: Semak status operasi motor setiap hari untuk memastikan ia tidak terlalu panas, bunyi yang tidak normal atau keadaan yang tidak normal.

(2) Periksa tali pinggang dan rantai penghantaran: Secara kerap periksa ketegangan tali pinggang penghantaran dan memakai rantai untuk memastikan operasi sistem penghantaran yang lancar dan mengelakkan genangan pengeluaran kerana haus yang berlebihan.

Langkah4. Pemeriksaan sistem instrumen dan kawalan

Garis pemprosesan minyak sawit moden biasanya dilengkapi dengan sistem kawalan dan sensor automatik yang maju, yang secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran minyak sawit dan kualiti produk. Oleh itu, pengendali perlu menyemak instrumen dan sistem kawalan setiap hari.

Panel kawalan

(1) Periksa panel kawalan: Pastikan semua operasi panel kawalan adalah normal, tanpa penggera palsu, membeku dan masalah lain.

(2) menentukur sensor: Kalibrasi sensor seperti suhu, tekanan, dan aliran untuk memastikan ketepatan data operasi pemprosesan minyak sawit.

Langkah5. Pemeriksaan latihan dan pengendali biasa

Sebagai tambahan kepada penyelenggaraan peralatan pemprosesan minyak sawit sendiri, pengetahuan profesional dan kemahiran pengendali juga merupakan faktor penting dalam memastikan operasi pemprosesan minyak buah sawit. Menyediakan pengendali dengan latihan tetap mengenai operasi dan penyelenggaraan peralatan pemprosesan minyak sawit untuk memastikan mereka menguasai kemahiran penyelenggaraan peralatan pemprosesan minyak sawit setiap hari dan mengurangkan kegagalan yang disebabkan oleh operasi yang tidak wajar.

(1) Latihan teknikal biasa: Meningkatkan alat penyelesaian masalah pemprosesan minyak sawit pengendali dan keupayaan pengendalian kecemasan melalui latihan.

Tapak Latihan Teknikal

(2) mengukuhkan prosedur operasi: Mengukuhkan prosedur operasi harian pengendali untuk mengelakkan kerosakan peralatan pemprosesan minyak sawit disebabkan oleh operasi yang tidak betul.

Langkah 6. Rakaman data dan amaran kesalahan

Data operasi pemprosesan minyak sawit setiap hari perlu direkodkan untuk memudahkan analisis status operasi garis pemprosesan minyak sawit. Gunakan sistem pemantauan untuk melihat status operasi garis pemprosesan minyak sawit secara real time, temui potensi kesalahan tepat pada masanya, dan menjalankan pemprosesan amaran awal.

(1) Rekod parameter utama: Catat parameter operasi utama garis pemprosesan minyak sawit setiap hari, seperti suhu, tekanan, kelajuan, dan lain -lain, untuk menyediakan asas bagi penyelenggaraan garis pemprosesan minyak sawit berikutnya dan analisis kesalahan.

(2) mekanisme amaran kesalahan: Mewujudkan sistem amaran pemprosesan minyak sawit sehingga apabila garis pemprosesan minyak sawit berubah-ubah secara tidak normal, langkah-langkah yang tepat pada masanya dapat diambil untuk mengelakkan kegagalan besar-besaran.

Langkah7. Membangunkan rancangan penyelenggaraan terperinci

Untuk penyelenggaraan downtime sifar garis pemprosesan minyak sawit, adalah penting untuk membangunkan pelan penyelenggaraan terperinci. Secara kerap mengatur pembaikan komprehensif dan penyelenggaraan peralatan pemprosesan minyak sawit untuk memastikan garis pemprosesan minyak sawit dapat beroperasi dalam keadaan terbaik.

(1) Pemeriksaan dan penyelenggaraan secara berkala: Mengendalikan pemeriksaan sistematik garis pemprosesan minyak sawit setiap minggu, bulan atau suku untuk menemui dan menyelesaikan garis pemprosesan minyak sawit yang tersembunyi terlebih dahulu.

Garis pemprosesan minyak sawit

(2) rizab bahagian ganti: Secara kerap memeriksa memakai bahagian dan rizab alat ganti yang mencukupi untuk memastikan garis pemprosesan minyak sawit dapat diperbaiki dengan cepat sekiranya berlaku kesalahan kecil untuk mengelakkan gangguan pengeluaran.

Singkatnya, kunci untuk memastikan downtime sifar garis pemprosesan minyak sawit terletak pada penyelenggaraan harian yang teliti. Dengan melaksanakan siri kerja yang teliti di atas, anda boleh mengelakkan kegagalan peralatan pemprosesan minyak sawit dan memastikan operasi pemprosesan minyak buah sawit yang cekap dan stabil. Sekiranya anda ingin memperoleh berkualiti tinggi garis pemprosesan minyak sawit , Selamat datang untuk berunding dengan Henan Glory Company (dengan cawangan dan gudang luar negara di Nigeria), kami juga boleh menyesuaikan garis pemprosesan minyak buah sawit eksklusif untuk anda!