Berapa jenis pabrik penyulingan minyak sawit yang dijual oleh Glory Company?

Kini semakin banyak orang memilih untuk menjalankan bisnis penyulingan minyak sawit dan memperluas kilang berdasarkan pabrik pengepresan minyak sawit mentah yang mereka miliki, atau membeli minyak mentah dari pemasok minyak sawit mentah untuk disuling. Perusahaan Henan Glory telah mengerjakan peralatan penyulingan minyak sawit lebih dari 11 tahun, Berikut ini akan memperkenalkan berbagai jenis mesin penyulingan minyak sawit kepada Anda dari berbagai aspek.

Peralatan kilang minyak sawit

1. Menurut metode pemanasan yang berbeda, dapat dibagi menjadi jenis pemanas listrik dan pemurnian, dan jenis minyak konduksi panas.

Pemurnian jenis pemanas listrik

Pemurnian pemanas listrik cocok untuk kapasitas 0,5-2tpd. Fiturnya adalah kawat resistansi digunakan untuk memanaskan minyak mentah, yang memerlukan investasi lebih sedikit, namun stabilitas tegangan lebih tinggi dan mengonsumsi lebih banyak daya.

Jenis minyak konduksi pemanas cocok untuk pemrosesan lebih dari 1 ton. Penggunaan minyak konduksi panas untuk memanaskan minyak mentah memerlukan tungku minyak konduksi panas, namun lebih ekonomis dalam jangka panjang.

2. Diklasifikasikan berdasarkan proses pemurnian dapat dibagi menjadi pemurnian fisik dan pemurnian kimia.

proses pemurnian secara fisik dan proses pemurnian secara kimia

Secara umum, pemurnian fisik dan pemurnian kimia dapat dibedakan berdasarkan apakah deasidifikasi alkali ditambahkan atau tidak.

Pemurnian kimia: ini adalah tipe umum, yang cocok untuk semua jenis minyak sayur.

Pemurnian fisik: lebih praktis untuk minyak dengan kandungan gom lebih sedikit dan nilai asam tinggi, seperti minyak sawit, minyak inti sawit dan minyak kelapa, dll.

3. Menurut tingkat otomatisasi, dapat dibagi menjadi pemurnian batch, pemurnian semi kontinyu, dan pemurnian kontinyu penuh.

Pemurnian batch, pemurnian semi kontinyu, dan pabrik pemurnian kontinyu penuh

Langkah-langkah pemurnian dibagi menjadi degumming, deacidification, decolorization, deodorization.

Pemurnian batch: umumnya digunakan untuk kapasitas pemurnian ≤20TPD. Keuntungan dari kilang batch adalah pengoperasian peralatan yang sederhana dan fleksibel, investasi yang lebih sedikit, cocok untuk seringnya penggantian berbagai minyak. Kemudian kerugiannya adalah hasil minyak yang rendah, kerugian yang besar, efisiensi kerja yang rendah, kualitas produk yang tidak stabil.

Pemurnian semi kontinyu: umumnya digunakan untuk kapasitas pemurnian 5-30TPD. Dalam keadaan normal, bagian degumming dan dekolorisasi adalah produksi yang terputus-putus; bagian deasidifikasi dan deodorisasi mengadopsi proses menara penghilang bau untuk produksi berkelanjutan guna mencapai pemurnian berkelanjutan, efisiensi tinggi, hemat energi, ekonomis, dan nilai keluaran tambahan yang tinggi.

Pemurnian terus menerus penuh: umumnya digunakan untuk kapasitas pemurnian ≥ 30TPD. Bagian pemurnian alkali dilengkapi dengan centrifuge cakram, menggantikan sedimentasi alami dari panci pemurnian untuk memisahkan saponin, dan semua bagian pemurnian berkelanjutan penuh merupakan produksi berkelanjutan dan tidak terputus. Keuntungan dari desain ini adalah konsumsi produksinya kecil, kehilangan minyaknya rendah, dan kualitas minyak penyulingannya lebih stabil.

Melalui pengenalan di atas, apakah semua orang sudah paham tentang jenis mesin kilang? Teknisi kami memiliki pengalaman proyek lebih dari sepuluh tahun penyulingan minyak sawit , teknologinya sangat matang, dan kualitas minyak sulingan yang diperoleh memenuhi standar nasional. Jika Anda tertarik dengan bisnis kilang kami, jangan ragu untuk menghubungi kami!