Jenis mesin apa yang digunakan dalam pemurnian minyak sawit mentah?

Jika Anda menjelajahi solusi pemurnian minyak kelapa sawit, Anda kemungkinan mencari metode yang efisien dan hemat biaya untuk memproduksi minyak kelapa sawit RBD (halus, diputihkan, dan di-deodorisasi) yang berkualitas tinggi. Memahami mesin yang digunakan dalam pemurnian minyak sawit mentah sangat penting - apakah Anda merencanakan fasilitas baru, meningkatkan mesin pemurnian minyak sawit yang ada, atau mengoptimalkan produksi.

Proses pemurnian minyak sawit biasanya mencakup degumming, deacidification, pemutihan, dan deodorisasi. Bergantung pada tujuan produksi Anda, Anda dapat memilih dari tipe pemurnian tipe batch, semi-kontinu, atau sepenuhnya kontinu. Setiap jenis pemurnian menggunakan mesin spesifik yang disesuaikan dengan kapasitas dan persyaratan kualitas yang berbeda.

1. Mesin pemurnian tipe batch

Pemurnian batch adalah jenis semi-otomatis di mana setiap tahap-memegum, deacidification, pemutihan, dan deodorisasi-dilakukan secara berurutan di kapal terpisah. Jenis batch pemurnian minyak sawit mentah ini dirancang khusus untuk operasi skala kecil (1-20 ton/hari), karena menawarkan fleksibilitas yang sangat baik dan investasi awal yang hemat biaya.

Mesin pemurnian oli kelapa sawit tipe batch

Mesin pemurnian oli kelapa sawit:

Tangki degumming: Ini digunakan untuk menghilangkan fosfolipid (gusi) dengan menambahkan air atau asam (misalnya, asam fosfat) dalam kondisi yang dipanaskan.

Tangki netralisasi: Alkali (misalnya, NaOH) ditambahkan ke tangki untuk menetralkan asam lemak bebas (FFA), membentuk soapstock.

Tangki pemutih: Itu diisi dengan tanah liat yang diaktifkan untuk menyerap pigmen dan kotoran.

Filter pelat: Ini menghilangkan bekas pemutihan bumi dari minyak dan membutuhkan operasi manual untuk melepaskan kue filter.

Tangki deodorisasi: Ini menggunakan pengupasan uap vakum tinggi untuk menghilangkan bau yang mudah menguap pada suhu 240-260 ° C.

Konfigurasi ini sangat cocok untuk pabrik pemurnian minyak sawit skala kecil, startup, dan mereka yang membutuhkan fleksibilitas untuk memproses benih minyak yang berbeda, serta bagi mereka yang mencari investasi awal yang lebih rendah.

2. Mesin pemurnian semi-kontinu

Penyempurnaan semi-kontinu menggabungkan tipe batch dan kontinu, di mana beberapa tahap (misalnya, degumming, deacidification) dioperasikan dengan batch, sementara yang lain (misalnya, pemutih, deodorisasi) terus dioperasikan. Ini cocok untuk kilang skala menengah dengan kapasitas produksi 20-50 ton/hari.

Mesin pemurnian oli semi-kontinuous

Mesin pemurnian oli kelapa sawit:

Tangki Degumming & Netralisasi: Ini adalah kapal gabungan yang dirancang untuk menambahkan asam atau air dan melakukan netralisasi alkali.

Centrifuge: Ini memisahkan soapstock dari minyak yang dinetralkan dengan sangat efisien.

Filter daun: Ini adalah perangkat filtrasi otomatis yang menggunakan daun filter untuk menghilangkan tanah liat yang efisien.

Menara deodorisasi: Ini memungkinkan pengupasan uap terus menerus dengan pengemasan otomatis internal.

Jenis ini sangat ideal untuk pabrik pemurnian minyak sawit skala menengah yang ingin meningkatkan kapasitas produksi dan pabrik yang bertujuan untuk mengurangi biaya tenaga kerja melalui otomatisasi parsial.

3. Mesin pemurnian yang sepenuhnya berkelanjutan

Penyempurnaan yang sepenuhnya berkelanjutan adalah tipe yang sepenuhnya otomatis dan berkapasitas tinggi (50 ton/hari) di mana semua tahapan beroperasi secara bersamaan tanpa gangguan. Ini sangat ideal untuk produksi industri skala besar dengan kontrol kualitas yang ketat.

Mesin pemurnian oli kelapa sawit terus menerus

Mesin pemurnian oli kelapa sawit:

Pra-pemanas & penukar panas: Mereka memulihkan panas dari minyak yang didodor untuk memanaskan lebih dulu minyak mentah yang masuk, secara signifikan meningkatkan efisiensi energi.

Bagian Degumming & Netralisasi:

Pra-mixer: Menggabungkan minyak dengan asam/air atau alkali untuk reaksi cepat.

Pemisah sentrifugal: Ini terus menghilangkan gusi dan stok sabun dari minyak kelapa sawit.

Bagian Pemutihan:

Pra-mixer: Ini memadukan minyak dengan Bumi pemutihan sebelum minyak memasuki menara pemutihan.

Menara pemutih: Ini adalah menara di mana minyak mengalir dengan kumparan pemanas dalam kondisi vakum.

Filter pemolesan: Ini menghilangkan partikel halus dari minyak kelapa sawit setelah pemutihan.

Bagian Deodorisasi:

Injector uap bertekanan tinggi: Ini memperkenalkan uap untuk pengupasan senyawa volatil.

Menara deodorisasi: Ini secara efektif memaksimalkan area kontak antara minyak dan uap.

Konfigurasi canggih ini secara khusus dirancang untuk pabrik pemurnian minyak sawit skala besar, pabrik-pabrik yang mengejar efisiensi produksi dan kualitas yang stabil, serta produsen minyak sawit yang ingin mengurangi biaya operasi melalui otomatisasi penuh dan pemulihan energi.

Di Henan Glory Company, kami membantu Anda memilih, menginstal, dan memelihara Mesin pemurnian oli kelapa sawit Itu selaras dengan kebutuhan dan tujuan pertumbuhan Anda. Hubungi kami untuk konsultasi gratis atau proposal solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.