Apa Itu Stasiun Klarifikasi di Pabrik Kelapa Sawit Besar?

Di pabrik kelapa sawit besar, campuran minyak-air-serat yang dipres tidak memenuhi syarat sebagai minyak sawit mentah yang dapat digunakan langsung. Sebagai bagian inti dari pabrik minyak sawit besar, stasiun klarifikasi mengubah campuran ini menjadi minyak sawit mentah murni dan stabil yang memenuhi standar komersial, yang efisiensi proses dan stabilitas operasionalnya secara langsung menentukan kualitas produk akhir, hasil minyak, dan efisiensi produksi.

Mengapa Klarifikasi Diperlukan?

Minyak kelapa sawit mentah yang baru diperas mengandung pengotor yang signifikan, biasanya terdiri dari sekitar 60% minyak, 24% air dan 16% kontaminan padat (misalnya serat mesocarp, pasir). Tanpa pemisahan yang efektif, kadar air dan pengotor yang tinggi akan mempercepat ketengikan minyak dan menyebabkan devaluasi produk secara signifikan.

Alur Proses Utama dan Peralatan

Stasiun klarifikasi di pabrik kelapa sawit besar dibagi menjadi tiga tahap: penghilangan pengotor primer, klarifikasi dan pemisahan inti, serta pemulihan dan pengolahan minyak lumpur.

1. Tahap Penghapusan Pengotor Primer

Bubur minyak sawit yang telah diperas pertama-tama dipompa ke dalam tangki perangkap pasir, di mana sedimentasi gravitasi digunakan untuk memisahkan kotoran berat seperti partikel pasir. Selanjutnya, campuran minyak dimasukkan ke dalam saringan getar, yang secara efektif menyaring sebagian besar serat kasar dan partikel padat. Residu kasar mengandung minyak yang terperangkap di layar didaur ulang untuk diproses ulang guna meningkatkan hasil minyak secara keseluruhan.

Layar bergetar

2. Tahap Klarifikasi dan Pemisahan Inti

Setelah pengotor primer dihilangkan, minyak sawit mentah dipanaskan dan distabilkan dalam tangki minyak mentah, kemudian dipompa ke dalam tangki klarifikasi vertikal—peralatan pemisahan inti pada tahap ini. Dilengkapi dengan kumparan uap untuk kontrol suhu, tangki klarifikasi vertikal mencapai sedimentasi dan stratifikasi gravitasi yang efisien dengan memanfaatkan perbedaan kepadatan antara fase minyak, air, dan residu.

1) Lapisan Atas: Minyak Murni

Minyak sawit murni mengapung ke atas dan disaring dan dipindahkan ke tangki minyak murni.

2) Lapisan Tengah: Lumpur

Lumpur dan emulsi yang dibentuk oleh air, padatan halus, dan sisa minyak dikirim ke tahap berikutnya untuk diolah.

3) Lapisan Bawah: Residu Berat

Komponen terpadat seperti serat dan sedimen mengendap di dasar kerucut dan dibuang.

Tangki klarifikasi vertikal

Keluaran minyak murni dari tangki klarifikasi vertikal kemudian dimasukkan ke dalam pengering vakum, di mana sisa kelembapan dihilangkan dalam kondisi vakum dan pemanasan. Setelah memenuhi standar penyimpanan yang aman, minyak dipompa ke tangki penyimpanan minyak sawit mentah yang sudah jadi.

3. Tahap Pemulihan dan Pengolahan Lumpur

Untuk memaksimalkan perolehan minyak, lumpur dari lapisan tengah mengalami proses pemulihan loop tertutup.

1) Perawatan awal

Lumpur melewati siklon minyak primer (dengan tambahan air panas) dan tangki desanding secara berturut-turut, mengalami pemisahan siklon dan sedimentasi statis untuk menghilangkan sebagian besar sedimen.

Siklon minyak dan tangki desanding

2) Pemisahan Inti

Campuran yang telah diolah sebelumnya dimasukkan ke dalam decanter centrifuge tiga fase, di mana campuran tersebut dipisahkan sepenuhnya menjadi tiga fase (minyak murni, air limbah, dan sedimen) di bawah gaya sentrifugal yang tinggi.

Botol tiga fase

3) Pemulihan Loop Tertutup

Minyak sawit murni yang dipisahkan disimpan setelah penyaringan sederhana dan dehidrasi. Sedimen diencerkan dengan air dan didiamkan untuk mengekstraksi sisa minyak lagi. Proses ini secara signifikan meningkatkan hasil minyak secara keseluruhan di pabrik kelapa sawit skala besar.

Lubang pengumpul lumpur

Saat memproduksi minyak sawit mentah, stasiun klarifikasi juga menerapkan standar pengelolaan semua produk sampingannya:

1) Air limbah: Dialirkan ke sistem pengolahan limbah dan dibuang atau digunakan kembali setelah memenuhi standar pembuangan.

2) Residu Padat: Padatan yang mudah terbakar seperti tandan buah kosong, serat digunakan sebagai bahan bakar boiler untuk mencapai daur ulang energi.

Kesimpulannya, tingkat proses stasiun klarifikasi di a pabrik kelapa sawit besar berhubungan langsung dengan kualitas minyak sawit dan efisiensi produksi Anda. Jika Anda ingin melakukan evaluasi efisiensi terhadap proses klarifikasi yang ada atau mencari solusi peningkatan teknis, jangan ragu untuk menghubungi Henan Glory. Tim profesional kami siap memberi Anda konsultasi terperinci dan dukungan khusus.