Usine de raffinerie d'huile de palmiste de type lot de fabrication, vente directe du fabricant à faible coût

De l'huile de palmiste brute à la machine à huile de palmiste raffinée

Le raffinage est un processus visant à éliminer les éléments indésirables et indésirables de l’huile comestible brute. Les éléments supprimés incluent le Free
Acides gras, phospholipides, gommes, odeurs, couleurs, cires, etc. Le raffinage rend l'huile végétale propre et pure et améliore la qualité globale de l'huile.
Afin de réaliser un processus de raffinage efficace, il existe essentiellement deux méthodes:
1) Processus de raffinage par lots
2) Processus de raffinage de type continu

Usine de raffinage d'huile de palmiste de type batch

Henan Doing Company est l'un des plus grands fabricants et exportateurs d'usines de raffinage d'huile de palmiste et occupe une place de premier plan dans le domaine des raffineries de pétrole en Chine. Toutes les usines de raffinage d'huile de palme conçues et fournies par nous ont un faible coût d'exploitation et offrent d'excellentes solutions de raffinage.
Une usine de raffinage d’huile de palmiste de type discontinu est le système le plus largement utilisé pour raffiner différentes huiles. Ce type de processus de raffinage est généralement utilisé pour les usines de plus petite capacité allant de 1 tonne par jour à 30 tonnes par jour. Le système de raffinage par lots est préféré car il est peu coûteux et assez facile à utiliser. Cela rend le processus par lots économique, peu coûteux en capital et plus viable pour une utilisation jusqu'à 30 TPD.

Le processus de raffinage de l’huile de palmiste par lots comprend différentes sections telles que la neutralisation, le blanchiment, la désodorisation et l’hivernage.
Différents équipements tels que le neutralisant, le blanchisseur, le désodorisant, le refroidisseur, l'échangeur de chaleur, les équipements sous vide, les filtres à plaques et à cadre, les filtres à feuilles sous pression, la chaudière à fluide thermique, la tour de refroidissement, les vannes et les canalisations, etc. sont utilisés avec le processus par lots.

Description du processus pour l'usine de raffinage d'huile de palmiste par lots:

Organigramme de l'usine de raffinerie d'huile de palmiste de type par lots

Voici les processus de base de l’usine de raffinage d’huile de palmiste:
Processus de neutralisation
Le pétrole brut est pompé vers le neutralisant à partir d'une huilerie ou d'un réservoir de stockage et il est d'abord traité avec une solution faible d'acide phosphorique ou un autre agent de dégommage approprié pour éliminer les gommes. Le neutralisant est utilisé pour éliminer les acides gras libres (FFA) en ajoutant de la soude caustique. L'huile est chauffée jusqu'à environ 60°C par des serpentins chauffants et l'huile est agitée par l'agitateur. La réaction chimique entre les acides gras libres et la soude caustique forme la pâte de savon. Ce stock de savon peut se déposer dans le neutralisant d'où il est collecté dans les porte-savons. L'huile est ensuite lavée à l'eau chaude pour éliminer les traces de particules de savon et d'alcalis libres.

Processus de blanchiment
Dans le processus de blanchiment de l’usine de raffinage d’huile de palmiste, l’excès de couleur de l’huile est éliminé. L'huile neutralisée est chauffée dans le récipient du blanchisseur pour éliminer l'excès d'humidité, puis elle est traitée avec une quantité mesurée de terre décolorante et de charbon actif. Ensuite, l’huile passe à travers un filtre pour séparer la terre décolorante et l’huile blanchie. L’huile obtenue après le processus de blanchiment est de couleur claire et présente un bon aspect doré.

Processus de désodorisation/désacidification
Le processus de désodorisation élimine les odeurs de l’huile pour améliorer la qualité et la durée de vie de l’huile. L'huile blanchie propre est chauffée dans le désodorisant pour éliminer toutes les matières odorantes telles que les phénols, les cétones, les tocophérols, les aldéhydes, etc. L'huile est chauffée dans le désodorisant au-dessus de 110°C à travers des serpentins à fluide thermique, puis de la vapeur vive est envoyée à l'huile à partir des buses de vapeur inférieures et la température de l'huile est augmentée jusqu'à 200 à 220°C à travers des serpentins à fluide thermique. L’ensemble du processus se déroule sous vide poussé. Ainsi, l’odeur de l’huile contenue dans le désodorisant est éliminée.

Processus de refroidissement
L'huile désodorisée doit être refroidie à la température atmosphérique pour éviter l'oxydation. L'huile désodorisée est refroidie dans le récipient refroidisseur. Les serpentins de circulation d’eau évacuent la chaleur et l’huile est refroidie.
Une fois le cycle de processus terminé, l’huile obtenue sera de l’huile RBD de couleur claire. Après refroidissement, il passera à travers un filtre de polissage pour obtenir une couleur claire étincelante et une huile inodore pour l'emballage, qui sera utilisée comme huile comestible finale pour la cuisson.

Processus de décirage
Le processus de déparaffinage est effectué pour l’huile de tournesol et de son de riz car elles contiennent des cires par rapport aux autres huiles. Cette cire est éliminée par le processus de décirage. Les huiles sont soumises à un processus d'hivernage. L'huile est d'abord traitée dans le cristalliseur où elle est refroidie par circulation d'eau glacée. Les basses températures entraînent la formation de cristaux qui sont éliminés lors du processus de filtration.
Chaudière à fluide thermique, pompe à vide, condenseur barométrique, collecteurs, générateur de vapeur, etc. jouent leur rôle dans le processus de raffinage. Ces équipements font donc partie du type de lot raffinerie d'huile de palmiste et reliée aux navires par des pipelines.

Capacité disponible pour les installations de raffinerie d'huile de palmiste de type batch : 1TPD, 2TPD, 3TPD, 5TPD, 10TPD, 15TPD, 20TPD et 30TPD.
Henan Doing Company peut fournir une raffinerie d'huile de palmiste de type par lots dotée de la dernière technologie donnant une huile finie pure, raffinée, cohérente et stable à la sortie ! Contactez-nous !

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