Perte totale de graisses dans les usines de raffinage de l'huile de palme
FAQ / Chatter en ligne / Donnez-moi un prix / Date : 26 février 2015
Perte totale de graisses dans la section de déodorisation des usines de raffinage de l'huile de palme
La quantité de composants odorants dans les graisses est minime, généralement inférieure à 0,01 % en poids par rapport à l’huile. Cependant, le coût du processus de déodorisation du pétrole est bien supérieur à la valeur réelle des pertes subies. En effet, dans tous les cas, la perte causée par la distillation dépend du temps de déodorisation, du taux d’aération, de la pression et de la température de fonctionnement, des acides gras sans huile, ainsi que d’autres facteurs. Lors du processus de déodorisation par extraction, une quantité considérable d’huile est perdue en raison des éclaboussures provoquées par la vapeur d’extraction.
Par conséquent, la perte totale, qui inclut les pertes dues à la distillation de déodorisation ainsi que les pertes dues aux éclaboussures, varie en fonction des types d’huiles utilisées, des dispositifs employés et des conditions de fonctionnement. Il s’agit donc d’une notion qui ne peut pas être considérée de manière uniforme pour tous les cas. Dans le cas d’équipements avancés et de conditions de fonctionnement appropriées, pour des graisses contenant moins de 0,1 % d’acides gras libres, à une pression de fonctionnement de 0,4 kPa et à une température de 230 à 270 degrés Celsius, la perte minimale de déodorisation est généralement de l’ordre de 0,2 % à 0,4 %. L’huile alimentaire soumise à cette déodorisation présente ensuite un contenu en acides gras libres représentant de 1,05 à 1,2 fois la perte totale observée lors du processus initial.
Par conséquent, le choix du matériel de raffinage de l’huile de palme est très important ; il est essentiel de sélectionner des équipements de qualité afin de réduire les pertes dans le processus de production de cette huile. N’hésitez pas à poser toutes les questions que vous avez concernant le raffinage du pétrole et sa production.
La quantité de composants odorants dans les graisses est minime, généralement inférieure à 0,01 % en poids par rapport à l’huile. Cependant, le coût du processus de déodorisation du pétrole est bien supérieur à la valeur réelle des pertes subies. En effet, dans tous les cas, la perte causée par la distillation dépend du temps de déodorisation, du taux d’aération, de la pression et de la température de fonctionnement, des acides gras sans huile, ainsi que d’autres facteurs. Lors du processus de déodorisation par extraction, une quantité considérable d’huile est perdue en raison des éclaboussures provoquées par la vapeur d’extraction.
Par conséquent, la perte totale, qui inclut les pertes dues à la distillation de déodorisation ainsi que les pertes dues aux éclaboussures, varie en fonction des types d’huiles utilisées, des dispositifs employés et des conditions de fonctionnement. Il s’agit donc d’une notion qui ne peut pas être considérée de manière uniforme pour tous les cas. Dans le cas d’équipements avancés et de conditions de fonctionnement appropriées, pour des graisses contenant moins de 0,1 % d’acides gras libres, à une pression de fonctionnement de 0,4 kPa et à une température de 230 à 270 degrés Celsius, la perte minimale de déodorisation est généralement de l’ordre de 0,2 % à 0,4 %. L’huile alimentaire soumise à cette déodorisation présente ensuite un contenu en acides gras libres représentant de 1,05 à 1,2 fois la perte totale observée lors du processus initial.
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